定制各类格氏试剂

问题：帮助考虑一下，批处理400升的物料，塔径400，塔高20M，是否合适？
类型：求助 (悬赏分:3分)
提问：free2802
等级：▲
版块：一般性化工问题(qixie,dingshx,wangnc3,)
信誉：100%
回复：24
阅读：1401
时间：2005-12-30 21:40:08 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

帮助考虑一下，批处理400升的物料，塔径400，塔高20M，是否合适？

回复人：leisure129,▲ (菜鸟在说话，有说的不对的地方请指正！谢谢) 时间：2006-01-03 11:43:06 编辑	1楼
同意楼上的说法

回复人：luxh336688,▲ (硬撑着上) 时间：2006-01-03 15:38:54 编辑

2楼

塔高并不重要，重要的是多少块塔板。
理论塔板数取决于分离要求和混合物中组分之间的相对挥发度，实际塔板数由理论塔板数除以整塔效率得出，但效率难求，有介绍实际塔板数取理论塔板数的2倍。通过计算可以初步知道是否满足要求。如果高了，好啊，因为塔高越高，能耗越小。
实际计算要复杂些。如果设计计算，牵扯总成本最佳问题，要合理选择塔高。

回复人：free2802,▲ (见异思迁的倒霉蛋) 时间：2006-01-04 21:42:41 编辑	3楼
主要考虑塔的处理量和塔的持液量的问题，也就是塔径是否合适？

回复人：niren,▲ () 时间：2006-01-05 09:17:01 编辑	4楼
这应该和你要求多长时间处理完物料有关，也就是说和你要求的单位时间处理量有关

回复人：xux_bing,▲ (多多学习交流，希望能丰富自己！) 时间：2006-01-06 09:52:04 编辑

5楼

塔高与分离要求有关，塔径与处理能力有关。根据物料汽液平衡数据和分离要求算出最小回流比，确定回流比后接着再计算出理论塔板数，再看你选用板式塔还是填料塔（一般填料塔间歇操作比较灵活），然后根据塔板效率确定实际塔板数，就可以得出塔高了；塔径主要根据单位时间要求的处理能力和一般精馏塔气速范围算出。如果没有相关数据，根据经验或参考相似的塔选个精馏塔，生产的时候再调整。大概是这样吧，你可以参考！

回复人：672672,★★★★ (我的化工博客：http://672672.blog.sohu.com) 时间：2006-01-06 11:36:50 编辑	6楼
合适，可用。没有问题！

回复人：zzh739,▲ (本人从事化工生产实验及生产组织十年) 时间：2006-01-06 19:17:36 编辑

7楼

同意7楼的意见,最好能计算好,如果根据经验设计,比较容易造成投资的浪费.根据我做的几个项目的经验,400升的料,可能要不了这么高,而且塔径也大了.所以仁者见仁,智者见智.一般要看物料的沸点、单位时间处理能力、有无共沸物、塔型的选择等多个方面来考虑，单单400升料，选择塔径400，塔高20M，无判断依据，无法给你参考意见。

回复人：沙子,▲▲▲ () 时间：2006-01-08 16:10:51 编辑	8楼
6楼说的对,看你要求多长时间处理完物料,处理400升物料要化1分钟,还是1小时,还是1天,还是1年???

回复人：lengsil,▲▲▲ (教授，精细化工) 时间：2006-01-08 19:02:39 编辑	9楼
告诉我打算分离什么物系，分离到什么程度，这样就可以给你要的答案了。

回复人：lengsil,▲▲▲ (教授，精细化工) 时间：2006-01-08 19:04:57 编辑	10楼
根据我的经验，20m的塔高绝大多数物系都可以分离，并达到分离目标。

回复人：lengsil,▲▲▲ (教授，精细化工) 时间：2006-01-08 19:08:16 编辑	11楼
七楼的朋友，你的答案有点太书生气了，就那么一点点物料，还谈那么多做什么，只要操作能达到目的就可以了。

回复人：ghj-hebust,▲▲▲ () 时间：2006-01-09 17:09:55 编辑	12楼
自己看看<<化工原理>>,学习学习，看看精馏原理再有目的的选择。塔高（塔板数和塔板距决定）和塔径主要分别由分离效率（分离难易和纯度）和处理量决定。

回复人：free2802,▲ (见异思迁的倒霉蛋) 时间：2006-01-12 10:25:19 编辑	13楼
处理时间为2天以内

回复人：沙子,▲▲▲ () 时间：2006-01-12 11:22:03 编辑	14楼
太高了,不过装了就将就一下算了

回复人：YIN,▲ (江苏省手性药物工程中心) 时间：2006-01-12 12:54:15 编辑	15楼
建议你用CHEMCAD或aspen软件对上述工况模拟。这样你才能心中有数。

回复人：与君共享,▲ () 时间：2006-01-18 09:45:12 编辑	16楼
你那是已有设备吧，用是可用，分离效果也不会差了，就是物料少了点，损失会多一点，增加物料量。

回复人：lmnssa,▲▲ (中国石油大学（北京）化学工程与工艺学生) 时间：2006-01-18 11:38:46 编辑	17楼
偏高，不过可用。效果不是很好

回复人：sdtower,▲▲ (zjhz2004@126.com) 时间：2006-02-08 14:20:40 编辑	18楼
主要还是看你处理什么物料, 不过作为间歇精馏来说, 你那么高的塔即使按填料塔计算持液量也有100l以上了, 这会导致你的产品很多在塔内而你的塔顶得不到多少。

回复人：yangxifeng,▲ (十年化工经验的工作者) 时间：2006-02-08 16:01:31 编辑	19楼
200塔径,6米以内,应解决此问题.主要看处理物料的性质及成分.

回复人：韩博士,▲ (不要笨的和我一样) 时间：2006-02-11 13:45:33 编辑	20楼
400的塔径，如果是板式塔，那么一般板间距取300左右，那么你的塔20m就是60层实际板，20多层理论板，如果是填料，那么将会更高一些理论板，你的分离要求是什么，不知道，所以没有办法回答？

回复人：free2802,▲ (见异思迁的倒霉蛋) 时间：2006-02-15 22:13:05 编辑	21楼
已经打分了。

回复人：wanghong,★ (自己太年轻~~) 时间：2005-12-31 07:49:36 编辑	22楼
塔好象有点高拉吧?我们5t的釜塔还不到20m那.

回复人：xux_bing,▲ (多多学习交流，希望能丰富自己！) 时间：2005-12-31 14:57:42 编辑	23楼
要具体问题具体分析！

得分人：wanghong-1,luxh336688-2,niren-1,YIN-1,与君共享-1,sdtower-2,

问题讨论没有结束...

您尚未进入本论坛,登录之后才可以回贴

7msec