定制各类格氏试剂

问题：求助:精馏过程中遇到的问题
类型：交流
提问：likajia
等级：▲
版块：一般性化工问题(qixie,dingshx,wangnc3,)
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回复：17
阅读：1098
时间：2006-01-26 21:00:51 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

我装置使用规整填料分离原料组分，塔一真空操作－60KPa，可是塔一顶部过多的带走我们的目的产品，使产量下降，我们已经尝试了一些方法，可是效果并不好，希望哪位仁兄能帮帮忙，感谢了！！！

回复人：gong_1,▲▲ () 时间：2006-01-26 22:14:19 编辑	1楼
盐水冷却加二级盐水捕集,应该没有过问题的.

回复人：kajia,▲ (ninhao) 时间：2006-01-26 22:33:47 编辑	2楼
谢谢goog-1，我是likajia，可是我刚才注册的号码怎么就进不去了，谢谢你们。

回复人：672672,★★★★ (我的化工博客：http://672672.blog.sohu.com) 时间：2006-01-27 08:04:23 编辑	3楼
蒸发量过大了。有兴趣看看我的资料：网址：http://672672.blog.sohu.com

回复人：lwt520,▲▲▲ (一个化工爱好者) 时间：2006-01-27 09:42:15 编辑

4楼

首先要看你塔顶产品的物理性质,如果在那个真空度下是高沸点物质(70度以上),那么这种情况可能就是你们的冷凝冷却系统不能满足生产要求(你可以试一下冷凝器出水口看出水温度是高还是低,如果是高则说明传热面积够但水供应量不够,如果是低那么是说你的传热面积不够),通过系统检查找到实际原因.如果在那个真空度下物质沸点低例如只有40度那么肯定有很多东西冷不下来,这种情况下一楼说的加二级盐水冷却系统是有必要的.

回复人：168344576,▲ (化工技术员) 时间：2006-02-03 00:28:10 编辑	5楼
控制适当的回流比，应该可以解决

回复人：zlhlhy,▲▲▲ (化工资源有效利用。包括石油化工新技术、精细化学品开发、废弃物资源化等。) 时间：2006-02-03 09:33:01 编辑	6楼
控制加热量或真空度

回复人：kajia,▲ (ninhao) 时间：2006-02-04 19:07:03 编辑	7楼
谢谢

回复人：客观好看,▲ (高纯金属) 时间：2006-02-05 10:26:33 编辑	8楼
降低加热功率，再加一套系统。嘿嘿！

回复人：sdtower,▲▲ (zjhz2004@126.com) 时间：2006-02-09 16:45:57 编辑	9楼
首先检查是否从真空系统跑料,如果是这样的话可以加大冷却水流量、增加冷凝器面积或者采用更低温位的冷剂。如果真空不跑料，物料是从塔顶液体中带出，那么则提高回流比以提高塔顶产品的纯度。以上方法都不行则说明塔的理论板数不够，需要增加塔高或者更换更高效的内件。

回复人：rqlh12345,▲▲ () 时间：2006-02-14 21:42:12 编辑	10楼
同意五楼加大佪流比，真空度要稳定，如真空管热那就是冷却面积不够或冷却效果不好。

回复人：xux_bing,▲ (多多学习交流，希望能丰富自己！) 时间：2006-02-16 13:41:38 编辑	11楼
如果产品的挥发性强，总会带走一些。

回复人：碰碰球,▲ () 时间：2006-03-02 14:39:45 编辑	12楼
适当降低真空度，从而减少物料损失，并能防止重组分上移。但要注意塔釜温度。

回复人：qinfangke,▲ (chemical worker) 时间：2006-03-02 20:19:54 编辑	13楼
可能出现夹带，适当调整回流比或者是调整负荷

回复人：yyq27,▲ () 时间：2006-04-04 21:07:42 编辑	14楼
首先看能否降低真空,其次在真空泵前面增加冷却,这样可能好点!

回复人：江湖中人,▲ (有机合成，氰化物系列) 时间：2006-04-12 21:49:00 编辑	15楼
前面的各种情况都说到了,我想说的是他们说的都对,但是最主要的还是先要看看你蒸的是什么物质,该物质的物化性质,根据些物质的性质,和生产中的实际情况,作出想应的解决方法.

回复人：springjci,▲▲▲ (aihao) 时间：2006-04-13 11:15:02 编辑	16楼
1.不要刻意调大回流量 2.塔顶冷凝器换热面积不够，或选用合适温度的冷媒 3.应作出两分离物温度负压曲线，选择合适的温度 4.塔釜温度不宜过高，以免产生杂质

回复人：zywu55,▲ () 时间：2006-04-14 15:27:17 编辑	17楼
首先要看你未冷凝的物质，根据些物质的性质,和生产中的实际情况,作出想应的解决方法，1、塔顶冷凝器换热面积不够；2、冷媒不合理；3、真空度不够；4、底温过高，5、还有一种可能一冷器和二冷器的冷却介质来量是佛充足，我曾碰到。

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