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问题:设备减压蒸馏爆沸的问题
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时间:2006-03-21 16:19:38  编辑    加入/取消收藏    订制/取消短消息    举报该贴    

请问在设备上进行减压蒸馏有什么方法防止爆沸?
回复人:filuyang22, () 时间:2006-03-21 16:27:56   编辑 1楼
加搅拌试试。


回复人:沙子,▲▲▲ () 时间:2006-03-21 16:55:16   编辑 2楼
是不是楼主工艺控制有问题??温度太高了???真空太低了???????


回复人:672672,★★★★ (我的化工博客:http://672672.blog.sohu.com) 时间:2006-03-21 17:11:26   编辑 3楼
物料是冷的情况下,可以先减压到一定程度,再缓慢加热升温。
物料是热的情况下,应先停止加热,缓慢减压,并根据馏分蒸发的大小,调节减压的程度,不要让蒸发量太大。在蒸发过程中,釜内温度会因蒸发带走热量而下降。直至减压到所需要的程度后,再加热蒸馏。


回复人:silentzys, (专业从事工业清洗剂,水处理剂的研究) 时间:2006-03-21 17:12:43   编辑 4楼
加搅拌应该可以,温度不能太高,要也压力配合


回复人:y920802s,▲▲▲▲ (化工工程师) 时间:2006-03-22 00:16:45   编辑 5楼
蒸馏需要搅拌或通入气体形成气泡中心,此外,最关键的是温度和真空要平衡.尽量调整一个,缓慢变化.还有釜内不能有过氧化物或剧烈热分解的物料,否则也会暴沸甚至爆炸.


回复人:sdtower,▲▲ (zjhz2004@126.com) 时间:2006-03-22 12:16:59   编辑 6楼
什么样的装置?
如果是实验室可以加沸石。
大装置没见过爆沸,
谁见过麻烦讲讲是什么现象。


回复人:zhlzj,▲▲▲ (合成是门艺术,喜欢跟合成的人交朋友!) 时间:2006-03-22 12:37:44   编辑 7楼
sdtower,减压蒸馏加沸石是没有用的,呵呵!672672在工厂工作有实际经验的,艺高人胆大,不降温就减压回收!


回复人:hzqbamboo, (化学操作工) 时间:2006-03-22 13:11:05   编辑 8楼
同意四楼的说法。也要注意要有搅拌或者有足够的沸石!


回复人:ahhb, (woaini) 时间:2006-03-22 13:45:45   编辑 9楼
yali h wendu


回复人:xux_bing, (多多学习交流,希望能丰富自己!) 时间:2006-03-22 16:17:22   编辑 10楼
3楼说得很对,控制好压力和加热速度一般不会有问题,我们一直做的都很稳定!


回复人:hy2006, (快乐工作,快乐学习!) 时间:2006-03-22 20:43:48   编辑 11楼
减压操作的目的有的是防止物料与空气中的氧发生氧化反应,有的是为了降低物料沸点,前者最好通过搅拌、缓慢升温防止爆沸,后者则可通过调整压力防止爆沸。


回复人:631645296, (有机合成) 时间:2006-03-23 17:22:30   编辑 12楼
注意要受热要均匀,最好用毛细管鼓泡或用搅拌.
2真空要稳定,最好接真空缓冲罐,还可避免倒吸等异常发生.
3先开真空后升温


回复人:xieaizhang, (愿所有有情人都成眷属) 时间:2006-03-23 23:49:42   编辑 13楼
由于是减压,那里面的压力就小了 .则物料的沸点就会有变化,建议如果是热的物料就停止加热,再在搅拌下减压蒸馏.


回复人:江湖中人, (有机合成,氰化物系列) 时间:2006-04-12 22:30:18   编辑 14楼
看来你是工业生产装置了,设计是没什么问题,主要是个操作问题.如果有搅拌,一定是要开的,如果没有,也就是调节升温问题,升温太快了,降慢升温速度就行了,真空按要求控制就行了,已经发生爆沸,那就把放空管打开,调节真空,等爆沸完了,再把物料抽塔釜,重新开始就行了.


回复人:碰碰球, () 时间:2006-04-12 23:08:45   编辑 15楼
操作时注意:应先抽真空,后进料,升温要平稳,升温同时注意调节真空度.


回复人:pplfox, () 时间:2006-04-14 16:03:31   编辑 16楼
前期主要是控制不要使得温度过高,或者真空过低,先调整一项,另一项不要调整,待达到控制工艺,再调整另一项,过程中不要太快,生产过程中,注意不要有大的波动就好了,。同样要是物料可以进空气,那么可以像上面说的进一点 空气,要么进氮气进塔釜,防止物料氧化变质


回复人:离水的鱼, (向您学习!!) 时间:2006-04-15 19:23:10   编辑 17楼
先抽真空再缓慢加热!缓慢很重要喔!





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