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问题:聚氨酯讨论区
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回复人:upstart, (药物设计及合成,感兴趣精细化工) 时间:2006-04-13 11:40:29   编辑 1楼
支持一下. 发一个单组份聚氨酯湿固化泡沫填缝剂的综述

单组分聚氨酯泡沫填缝剂
单组分聚氨酯泡沫填缝剂是一种特殊的湿固化单组分聚氨酯膨胀填缝胶,有人也把它称作密封胶。近五年来,单组分湿固化聚氨酯泡沫密封胶发展较快。它是一种气雾罐装的聚氨酯预聚物和气雾剂的混合物,注入到以被润湿需要填充的缝隙、空洞时,低沸点气雾剂(发泡剂)气化使得高粘度预聚体发泡,形成密封胶条,与空气中和缝隙、孔洞壁上水分发生化学交联反应而固化。它与传统的弹性聚氨酯密封胶配方体系不同,一般不含填料,施工时产生低密度半硬质泡沫塑料,与基材粘接后填住缝隙。
该密封胶主要用于建筑领域的门窗框嵌缝、空调管道的安装及密封,还用于汽车厢体等缝隙的填充。除填充缝隙,还具有保温、隔音效果。目前的发泡剂密封胶采用环保的二甲醚、丙丁烷及HFC发泡剂,不用CFC发泡剂。
随着单组分聚氨酯泡沫填缝剂在国内的生产、推广以及建筑业的广泛应用,国家发改委等部门召集有关企业建立了国家建材行业标准JC 963-2004“单组分聚氨酯泡沫填缝剂”,该标准将于2005年4月1日开始实施。在该标准中明确规定不得含有氯氟化碳(CFC),主要技术指标包括:发泡后密度20±3 kg/m3,导热系数(35℃) ≤0.05 W/(m•K),尺寸稳定性(48h、23±2℃) ≤5%,拉伸粘接强度(铝板、PVC塑料板) ≥80 kPa,浸水7天后粘接强度(铝板、PVC塑料板)≥60 kPa,对水泥砂浆板标准条件下的拉伸粘接强度≥60 kPa,剪切强度≥80 kPa,发泡倍率≥(标示值-10)。JC 963还强制性注明产品的燃烧性等级(B2可燃、B3易燃)。
聚氨酯密封胶价格比聚硫和有机硅密封胶低,具有优良的性能,但即使近年来聚氨酯密封胶在国内的应用得到较快的发展,总消耗量与发达国家相比还差得远。综合有关报道,美国聚氨酯密封胶生产量或消耗量在10万t/a左右,占密封胶市场的25%左右;日本的聚氨酯密封胶产量一直在3万t/a左右,据估计我国2005年弹性密封胶的消耗量在5万t左右,将逐年增长,聚氨酯密封胶具有较好的发展潜力,市场前景十分广阔。

聚氨酯密封胶是一种性能优良的弹性密封胶兼胶粘剂,可用于建筑、水工、道路、汽车、双层玻璃、机械装配等领域,根据用途的不同有低模量高弹性建筑密封胶、高强度结构性胶粘/密封剂等类型,有不下垂型和自流平型,产品形式有双组分和单组分之分,目前环保型产品以及单组分产品受到推崇。

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回复人:upstart, (药物设计及合成,感兴趣精细化工) 时间:2006-04-13 11:41:06   编辑 2楼
解析:“十一五”聚氨酯胶粘剂发展规划

2006年3月10日 信息来源:中国食品产业

近日,中国聚氨酯工业协会副秘书长翁汉元撰文指出我国聚氨酯胶粘剂在“十一五”期间的发展机遇及相关发展规划建议。
  翁汉元秘书长指出,在“十一五”期间,我国胶粘剂应重点发展以下内容:
  1、开展和完成鞋用和复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂研究开发(或引进、合作),建立数条千吨级水性聚氨酯胶粘剂生产线,产品性能达到目前国际先进水平;
  2、以自主开发技术为基础,引进国外关键设备,建成几条千吨级连续本体法粘接型TPU树脂生产线,同时开发出性能达国外先进水平的系列品种;
  3、继续加强以单组分湿固化聚氨酯密封剂(建筑、汽车等用)为重点的聚氨酯密封剂技术开发,建成几条千吨级生产线,开发出数种性能与国外产品相当的产品,开发先进的生产工艺设备、包装材料和施工机具;
4、完成高耐热性蒸煮袋用复合薄膜用聚氨酯胶粘剂开发;
  5、研究开发“绿色”溶剂型、非黄变性、高性能聚氨酯胶粘剂溶液聚合先进生产工艺,取代高毒性溶液聚合工艺;
  6、加快反应热熔型和100%高性能液体反应性聚氨酯胶粘剂等特种聚氨酯胶粘剂的研究开发;
  7、开发用于人造板、集成材、贴塑板等替代三醛胶粘剂的可水分散型多异氰酸酯和乙烯基水性聚氨酯胶粘剂,降低成本、扩大应用,建几条千吨级生产线。




回复人:upstart, (药物设计及合成,感兴趣精细化工) 时间:2006-04-13 11:41:41   编辑 3楼
《公共建筑节能设计标准》为聚氨酯提供用武之地
2005-7-7

   7月1日,我国批准发布的第一部公共建筑节能设计的综合性国家标准《公共建筑节能设计标准》正式实施,这部标准的发布实施,标志着我国建筑节能工作在民用建筑领域的全面铺开,必将对我国的建筑节能工作发挥重要作用。而聚氨酯作为优质的建筑节能材料也必将借此东风,大展身手。
   《公共建筑节能设计标准》适用于新建、扩建和改建的公共建筑的节能设计,其节能目标和途径是通过改善建筑围护结构保温、隔热性能,提供供暖、通风和空调设备、系统的能效比,采取增进照明设备效率等措施,在保证相同的室内热环境舒适参数条件下,与80年代初设计建成的公共建筑相比,全年供暖、通风、空调和照明的总能耗可减少50%。
   目前我国用于建筑保温的两大类材料一无机及有机产品中,有机材料主要是聚苯乙烯泡沫。聚苯产品广泛使用于墙体材料的隔热保温,尤以外墙外保温居多。聚氨酯使用虽然已有几十年历史,并在多个工业及生活用品领域中应用,但进入节能建筑时间不长。据了解,去年全球聚氨酯消耗量超过了一千万吨,其中四分之一用于隔热领域,但在建筑领域,尤其在我国的建筑领域尚不广泛。与目前在建筑领域里应用的隔热保温材料相比,聚氨酯硬质泡沫材料凸现了诸多能够满足现代要求的特性,如高耐压强度、低粗密度、可长期使用、防腐防霉变、对人体无害、燃烧中不滴落、加工简捷、用途广、可以再利用和再回收等。传热及导热系数低是聚氨酯硬质泡沫最优特色,要比所有商业上通用的有机保温材料,甚至比空气的导热系数都低。此外还有良好的气密性和不透风性,可以在墙体(内外墙)、屋顶、地面作隔热保温材料。聚氨酯硬质发泡材料不仅应用于新建筑,还可以在已有的老建筑上作保温材料使用,这些已在国外一些建筑上得到检验




回复人:upstart, (药物设计及合成,感兴趣精细化工) 时间:2006-04-13 11:43:13   编辑 4楼
建筑节能:聚氨酯将替代传统保温材料
2005-10-20
 
  近期国家颁布的《节能中长期专项规划》规定,“十一五”期间新建建筑要严格执行节能标准,现有建筑要逐步施行节能改造。为此,建设部将从今年起全面推广新型建筑节能技术,将聚氨酯材料作为传统建筑保温材料的替代品进行推广。在10月10日在北京举办的“聚氨酯墙体节能技术国际交流会议”上专家表示,这对于我国的聚氨酯产业而言是难得的发展机遇。 

  我国建材及建筑的能耗占能源总消耗的47.3%,建筑的单位面积采暖能耗是国际上气候条件相近的发达国家的2~3倍,推行聚氨酯保温材料等新型建筑节能技术势在必行,意义重大。据悉,国家将在立法和政策上支持建筑节能材料的生产和应用。 

  国际建筑节能专家DavidA.C.Evans博士告诉记者,聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能,在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在我国这一比例尚不足10%。 

  据介绍,聚氨酯作为一种性能优异的高分子材料,已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料,全球总产量已超过1000万吨/年。近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展,在冰箱、集装箱、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用;而此次在建筑节能等领域的大力推广,将为我国聚氨酯产业创造巨大的发展空间


建筑节能:将推动PU硬泡发展
2005-10-10
2005年4月15日,建设部发出《关于新建居住建筑严格执行节能设计标准的通知》,其中要求严格执行“主要节能措施、热工性能指标、能耗指标限值”,切实抓好新建居住建筑严格执行建筑节能设计标准的工作,降低居住建筑能耗。就此通知来看,如若能够执行到位,那么对于我国的PU硬泡市场将是一个极大的推动聚氨酯硬质泡沫板材(简称PU硬泡)具有容重强度高、吸水率小、低温或高温尺寸稳定性好、使用寿命长、绝热性能优异等特点。聚氨酯硬质泡沫板材与钢板、水泥、纤维板、砖等多种材料具有很强的自身粘接性,通常情况下,绝不会自然脱落, 能更进一步增强其保温防水效果。
    随着国内能源危机的进一步加深,使得建筑节能问题备受相关部门重视,各种可节能建材备受瞩目。在建筑节能材料当中,比起发达国家,我国建筑用聚氨酯硬发泡材料占整个硬泡市场的比率较低。在美国,建筑用硬发泡材料占据聚氨酯硬发泡材料总用量的一半以上,我国只有20%左右。2003年,我国PMDI的消费量约为24万吨,建筑领域消费量仅有不到4万吨,只占总消耗量的16%左右;而2004年我国PMDI的消耗量有30多万吨,但用于建筑上方面的却未比2003年有多少增长,约占总量16%,远远小于全球40%的平均水平。
    目前,我国房地产开发大热,全国上下一片“添砖加瓦”之声,在这样的时刻,建设部硬性要求执行建筑节能标准,是一个利在千秋的决定。而对于当下困顿的PU硬泡市场来讲,同样是个好消息,如果本规定能够贯彻执行的话,单就PMDI等原料来讲,需求量将会有一个飞跃性的提高。以在上海地区为例,目前已经建成节能型住宅426万平方米,预计今年内还会新增节能住宅600万千米,到明年年底,上海将争取新建住宅和公共建筑都按节能标准设计。所以,后期 PMDI市场需求将迅速增长,比率将加大,
    而根据我国的建筑节能规划,到2010年,全国新建建筑争取三分之一以上能够达到绿色建筑和节能建筑的标准。同时,全国城镇建筑的总耗能要实现节能50%。到2020年,要通过进一步推广绿色建筑和节能建筑,使全社会建筑的总能耗能够达到节能65%的总目标。相当于现阶段发达国家建筑能耗水平。照此下去,PU硬泡这一块会大有作为。

“十一五”节能的四项主要工作
2006-02-20
 
     PUWORLD(2006/2/22)——建设部副部长仇保兴日前在国务院新闻办公室举行的新闻发布会上说,“十一五”期间建筑节能的主要工作有四项。

     一是新建的建筑全面实行节能50%的设计标准,建立4个直辖市和北方地区达到65%的国家标准和技术支撑体系,完成绿色建筑和超低能耗建筑的100个示范工程,形成相关的技术配套政策;二是既有建筑的改造,尤其是公共建筑的改造要取得突破性进展,同时北方地区供热体制改革基本完成,推动北方地区既有居住建筑的节能;三是可再生能源在建筑中规模化的应用取得实质性突破;四是形成国家和各级政府推动建筑节能的有关法规的强制性推动力。

     仇保兴副部长同时表示,“十一五”期间(2006-2010年),政府将加快推行建筑节能政策,未来国家将对绿色建筑、高标准的节能建筑给予物业税的减免。建设部对于开发商的政策是,开发建设的如果是绿色、低耗能的建筑,就可以享受墙改基金的返还,贷款可以拿到一定的优惠贴息。
 









回复人:upstart, (药物设计及合成,感兴趣精细化工) 时间:2006-04-13 11:43:41   编辑 5楼
我国建材行业的五大投资热点分析

2006年2月24日 信息来源:中国建材

国是建材生产大国,水泥、平板玻璃及陶瓷产品的生产量居世界第一。同时,新型的建材也取得了超常规的发展。建材行业从1999年起至今组织实施了20个国债技改项目,总投资为42.9亿元。业内人士分析认为,以下五个方面的新型建材将成为今后建材投资的新热点。
   一是装饰木材方面。当前,我国森林覆盖率只有14%,远远低于世界25%的平均水平,为了保护森林资源,维护生态环境,国家已经规定禁止在一些地区砍伐森林,因此,开发节木型装饰材料已成为发展方向。
   二是外墙材料方面。近年来,我国装饰中使用硬质材料蔚然成风,占外墙装饰材料的85%以上,而软性材料仅占15%左右,这种用料上的比例不协调成为必须调整的重点。
   三是门窗材料方面。塑钢门窗具有防潮,防腐,保温,隔音等特性,并且在生产能耗和使用功能方面比其他材料门窗节能效果更显著,是较为理想的推广应用产品。
   四是管道材料方面。复合管是传统的镀锌管的升级换代产品,也是当今世界上流行的新一代管道材料,具有不易生锈,不易结垢,对人体无毒无害的特点。目前,我国钢塑、铝塑复合管使用率较低,应是推广应用产品。
   五是填缝材料方面。由国外引进的聚氨酯发泡填充剂是一种高科技化学建材,适用于多种建筑物在结构部位作保温、填充、粘接、固定、绝缘等材料,还可作防水,防火材料。聚氨酯发泡填充剂也是无毒,无污染,不含氟利昂的绿色环保建材,今后将取代传统的水泥、砂浆、矿棉等填缝材料。




回复人:upstart, (药物设计及合成,感兴趣精细化工) 时间:2006-04-13 11:46:07   编辑 6楼
聚氨酯节能材料发展空间广阔

2005年12月30日 信息来源:环球聚氨酯

近期国家颁布的《节能中长期专项规划》规定,到2010年,我国城镇建筑达到节能50%的设计标准,到2020年,新建建筑至少要实现节能65%。中国塑料加工协会聚氨酯专业委员会孟扬教授表示,在整个节能规划中,围护保温要承担大约70%的节能任务。而这其中,墙体则又占了2/3。而聚氨酯外墙保温有着独特的优势,这也是该行业2006年以及之后的主要增长方向。建设部已经专门成立了“聚氨酯硬泡建筑节能应用推广工作组”,由建设部科技司作为政府主管部门领导,并由建设部节能中心具体实施.
“目前,国内还没有上市公司生产聚氨酯,而德国罗宝公司则在中国有一个年产100万㎡的装饰保温板的基地。”孟扬说,该公司预计将陆续上四条生产线,每条线的聚氨酯消耗量为2000吨。按照中国的建筑市场,每年新增建筑面积为20亿㎡。另外还有400亿㎡左右的高耗能建筑物亟需加保温层,这是一个巨大的市场。


我国建筑行业节能照亮聚氨酯前程

2005年12月30日 信息来源:中国证券报

国建筑节能政策将给聚氨酯产业带来巨大的发展机遇,预计聚氨酯制品生产企业将从明年起出现良好的增长势头。”中国塑料加工协会聚氨酯专业委员会孟扬教授昨日的一席话,引起了众多机构投资者的浓厚兴趣.
结束了在“光大证券2006投资年会”上的发言后,孟扬教授随即被近20名基金、券商和投资公司的研究人员围得水泄不通。他们纷纷追问:“国内目前有哪些公司生产聚氨酯?”“2006年这个行业增长的主要方向是什么?”“行业的增速将达到多少?”
资料显示,聚氨酯作为一种性能优异的高分子材料,已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料,全球总产量已超过1000万吨/年。近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展,在冰箱、集装箱、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料,但在我国这一比例尚不足10%。
  近期国家颁布的《节能中长期专项规划》规定,到2010年,我国城镇建筑达到节能50%的设计标准,到2020年,新建建筑至少要实现节能65%。孟扬教授表示,在整个节能规划中,围护保温要承担大约70%的节能任务。而这其中,墙体则又占了2/3。而聚氨酯外墙保温有着独特的优势,这也是该行业2006年以及之后的主要增长方向。 

  为实现节能目标,建设部将从今年起全面推广新型建筑节能技术,将聚氨酯材料作为传统建筑保温材料的替代品进行推广。据孟扬教授介绍,建设部已经专门成立了“聚氨酯硬泡建筑节能应用推广工作组”,由建设部科技司作为政府主管部门领导,并由建设部节能中心具体实施。 

  “目前,国内还没有上市公司生产聚氨酯,而德国罗宝公司则在中国有一个年产100万㎡的装饰保温板的基地。”孟扬说,该公司预计将陆续上四条生产线,每条线的聚氨酯消耗量为2000吨。按照中国的建筑市场,每年新增建筑面积为20亿㎡。另外还有400亿㎡左右的高耗能建筑物亟需加保温层,这是一个巨大的市场。 

  新疆证券研究所陈玉辉介绍,尽管国内目前还没有上市公司涉足聚氨酯节能材料的生产,但烟台万华与这一行业的关系却非常紧密,因为该公司生产的MDI,恰恰是生产聚氨酯的两种重要原料之一。 

  而烟台万华也在今年10月曾表示,该公司将凭借在聚氨酯业多年积累的经验,与相关单位联合,力争5年内使聚氨酯材料在我国建筑节能保温领域的市场占有率达到50%。 

  中国塑料加工协会资料显示,中国已成为亚洲地区聚氨酯行业最大的生产基地和消费市场。预计2006年世界聚氨酯的产品产量将达1165万吨,中国占240万吨;世界聚氨酯产品的消耗量达979万吨,中国占187万吨。世界聚氨酯产能年平均增长率4.4%,消耗率年平均增长率3.4%,而中国的增长率将达20%左右。




回复人:upstart, (药物设计及合成,感兴趣精细化工) 时间:2006-04-13 11:46:46   编辑 7楼
关注:我国门窗幕墙业面临的三大机遇
2005年12月6日 信息来源:中国建材
中国(北京)国际门窗幕墙博览会是根据中国建筑金属结构协会和欧洲门窗协会于2002年3月25日在欧盟总部共同签署的"合作协议"而举办的。自2003年是第一届以来这三届博览会一届比一届规模大、技术含量高、参观的人数越来越多,已成为中国第一大、世界第二大的国际门窗幕墙展。展览前夕,记者采访了中国建筑金属结构协会杜宗翰会长。

   杜宗翰会长直言不讳地告诉记者,我国门窗幕墙行业之所以能够得到快速发展和今后还能够继续快速发展,得益于遇到了三个机遇:

   一是建筑节能。我国建筑能耗触目惊心,统计资料表明,我国建筑能耗已占全国能耗的30%以上,建筑能耗和工业能耗、交通能耗称为三大能耗的猛龙。我国城乡建筑房屋每年以20%以上的速度发展,年竣工面积为20亿平方米,其中90%以上为高能耗建筑;全国既有建筑为400亿平方米,95%以上为高能耗建筑。我国单位建筑面积能耗是发达国际的2-3倍。

   窗户是建筑外围结构的开口部位之一,是建筑的"眼睛"。中国的窗户性能普遍较差,窗户的单位面积能耗为发达国家的2-3倍,而且窗户的功能质量,对居住者的健康、舒适以及生活工作条件,有着重大的影响。

   改革开放以来,我国门窗工业有了飞速的发展,钢、铝、塑、木及各种复合材料门窗企业应运而生,建成了一大批门窗生产基地,从发达国家引进了多项先进技术与设备,基本满足了建筑业、房地产业和人民居住的需求。

   杜会长强调,窗户占整个建筑能耗的一半左右,这是个很惊人的数字,但过去对此重视不够。抓型材、抓设备当然是十分必要的,没有好的型材、没有好的门窗组装设备、没有好的五金配套件,最终的门窗产品也不可能做好。过去对门窗的认识、对抓门窗的工作力度、对培育门窗组装企业、对门窗的技术投入和技术创新、对推广门窗品牌等是很不够的。提起塑料型材,人们可以随口说出几大企业,如实德、海螺、北新等,铝型材有经国家正式批准的七大中国名牌:兴发、亚铝、广亚、坚美、台山、忠旺、南山,而飞云、王力、步阳、盼盼、美心五个安全门最近又被国家命名为中国名牌。而窗户名牌,国家没有,各省市也没有。

   什么是节能窗?怎样制作出节能窗?是全行业高度重视的。杜会长认为,节能窗主要应抓好型材(框扇)、玻璃、五金件、密封件和安装上墙五个环节:

   其一,钢、铝、塑、木以各种复合材料各有各的优点,都可以做出好型材。PVC型材有较好的热工性能,在北京K值(热传导系数)已达到2.8以下。近年来断热桥铝型材的出现大大提高了铝窗的热工性能,K值可到3以下(不断热的铝型材K值在6以上),再加上铝合金的阳极氧化、电泳喷漆、塑料喷涂、氟炭喷涂等着色技术的发展,铝合金节能门窗幕墙深受欢迎。

   其二,玻璃占整个成窗80%左右的面积,玻璃的选用对窗户的节能影响很大。选用中空玻璃(两层玻璃间的距离在12mm以上)K值可到3以下(单层玻璃在6以上)。L0W-E玻璃,在冬季既可阻止室内长波热射出,在夏季又可防止红外线射入,如再充入氮气K值可在2以下。

   其三,五金配件的节能效果更为明显,过去我们对此重视不够,投入不多,抓晚了,大大影响了门窗质量和节能效果。最近欧美的几个有名的大五金件厂看好中国市场,纷纷来华投资建厂。

   其四,密封条、毛条等密封件是窗户的重要部件,节能效果甚为明显,不可忽视。

   其五,加工装配上墙是门窗系统工程中的重要环节,再好的窗户如果装配上墙不好,也达不到节能的效果。门窗框与门窗洞壁之间的缝隙,必须用发泡聚氨酯等保温材料填墙严实,内外边沿再用密封膏封闭防裂、防渗。

   第二个机遇是北京奥运会、上海世博会、广州亚运会,还有西部大开发、振兴东北老工业基地、中部崛起、东部率先发展等。这些都是门窗幕墙行业发展的大好机遇,以2008年北京奥运场馆建设为例,可以不夸张地说,几乎所有的体育场馆,钢结构、幕墙、门窗都是中国建筑金属结构协会会员制造的。国家大剧院、中央电视台新址、北京电视台、首都机场等重点工程、钢结构、幕墙、门窗也是如此。

   第三个机遇是农村这个广阔而极大的门窗市场。在"十一•五"规划里有一个大标题就是"建设社会主义新农村"。其中提到"村容整洁",一个村镇重新规划,大规模整治村容村貌的高潮即将到来,为了节约耕地,旧房要拆,新房要建,门窗的需求量可想而知。杜会长强调,在看到大好形势及门窗幕墙发展前景的同时,也要看到行业的不足,主要是:低水平重复建设依然存在;区城不平衡明显;市场不规范,价格竞争激烈;企业规模不大不强;技术开发力量薄弱,人才缺乏;门窗质量不高;生产过程中环境污染问题不尽人意等。房地产行业的迅速发展,带动了门窗幕墙行业。通过全国每年新建的房屋20亿平方米,可以推算出门窗的需求量为5亿平方米。建筑节能、北京奥运、建设农村,三大机遇更促使门窗幕墙业快速发展。



回复人:路过蜻蜓, (抱着学习的态度来的) 时间:2007-01-10 10:03:39   编辑 8楼
不知道这是否能算交流讨论??????




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