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问题：在冶炼后的矿渣中的（主要是硅、铝）玻璃体,它在常压下为什么不能直接溶出硅铝酸钠?
类型：求助 (悬赏分:3分)
提问：chen-1958
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版块：无机化学(mitang,lmybenny,wanghong,llscmary,abingchem,)
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时间：2006-04-22 00:18:43 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

在冶炼后的矿渣中的（硅、铝）玻璃体(SiO2占50%、Al2O3占30%），它能直接和NaOH反应被溶出,生成硅铝酸钠复盐?我们将矿渣加NaOH混合后在1000℃2小时烧结后，球磨加水加温100℃溶出的硅铝酸钠怎么很少？有必要加高压吗？我想用其他办法烧结，（比如加GaCO3烧结,形成硅铝酸钙）再把它和NaOH混合常压下,加温能快速溶出铝硅酸钠复盐吗?

回复人：672672,★★★★ (我的化工博客：http://672672.blog.sohu.com) 时间：2006-04-22 08:21:14 编辑	1楼
矿渣中的（硅、铝）玻璃体(SiO2占50%、Al2O3占30%）是不值钱的东西，投入大量的氢氧化钠不合算。

回复人：chen-1958,▲ (向大家学习的) 时间：2006-04-23 02:50:18 编辑	2楼
我肯定有用我的用途呀,朋友

回复人：walterdog,▲ (化工专业中石油一年轻的工程师) 时间：2006-06-20 18:14:16 编辑	3楼
是因为矿渣中的（硅、铝）玻璃体中的SiO2，AL2O3在高温灼烧的情况下结构发生了变化，在800-900以后开始出现大量的莫来石结构，而且玻璃体晶化效果更好了，表面比较致密，必须用强碱溶液高温长时间才完全溶解。用碳酸钙高温灼烧再溶解的效果会好一些~

回复人：chen-1958,▲ (向大家学习的) 时间：2006-06-23 01:31:57 编辑	4楼
谢谢3楼朋友！我也试用碳酸钠高温灼烧，和碳酸钙高温灼烧，但一定要高压才能溶解，成本很高，还有其他办法吗？

回复人：jianghai,★★★★★ (学到老，活到老！) 时间：2006-06-23 07:17:33 编辑	5楼
想想钢渣磷肥的生产原理，这种硅、铝矿渣的确不值得利用。

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