问题：氯丁橡胶..
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时间：2006-04-29 14:55:12 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

有什么东西可以代替氯丁橡胶

回复人：jianghai,★★★★★ (学到老，活到老！) 时间：2006-04-29 21:38:18 编辑

1楼

1.概述：
氯丁橡胶（chloropene rubber,简称CR）是由2-氯-l,3-丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体。其分子量随品种不同而异，一般在2×104~106之间。
氯丁橡胶是合成橡胶的主要品种之一，也是发展较早的一种合成橡胶。
2.特点：
　　CR具有一实用高温,连续使用范围80度至95度C,在这个范围内,它显示出良好的物理特性,间竭使用的话,特殊配方则可达到120度C,超过这个极限并不会使CR软化或熔化,但是可能会造成硬化或弹性丧失.在零下20度到零下25度C使用,性能只有轻微改变,低于这个温度则在脆化温度（零下40度C）之前渐硬化,特殊配方则允许使用温度低达零下55度C。显著的抗蜡,脂肪,油类,润滑油及多种石油性能.良好的抗碱,烯释矿物酸和无机盐溶液等性能.适当配方下具良好臭氧,天候性能.可明显地长期浸于水不或埋于土壤下.抗弯曲性,扭曲性显著,抗压缩歪良好.使用CR制造出来的产品包括：电线电缆外被层,工业用垫片,胶管,皮带,胶布,建筑工程用填缝剂,结构承轴,发泡制品,多种接着剂,涂料,工业用/农业用/汽车用,压出/压模制品,还有多种鞋业,纸业,包装业,建筑业等消费性制品。
由氯丁二烯［CH2＝CCl—CH＝CH2］聚合或与其他单体共聚合而成。氯丁二烯跟异戊二烯相比，仅因在第二碳原子上有连接—CH3与连接—Cl的不同，而造成氯丁橡胶有许多优于天然橡胶的性能。它具有耐油、耐老化、耐氧化、耐酸碱、挠曲性和透气性好等优点，尤其是不易燃，且燃烧时所放出的HCl能阻燃。这是任何橡胶都没有的特点，故又可作为特种橡胶使用。它的主要缺点是低温下易结晶，耐寒性不足，生胶稳定性差，较难保存。
它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。

氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶，但因其成本太高，因而只能限于专用市场。氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的，后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。在氯丁橡胶的重复单元中，以1，4结构为主。由于分子中有氯存在，因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀，有较高的抗氧化性和抗臭氧性。
氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代。
3.生产工艺：
氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。聚合温度保持在40℃。一种系列的氯丁橡胶生产时使用硫来提高力学性能;另一系列用硫醇改性剂提高耐热性;还有的牌号用二氯丁二烯共聚单体来提高低温性能。氯丁橡胶主要由1,4加成的反式2-氯-2-亚丁烯链节构成。
1992年世界上最大的氯丁橡胶生产公司DuPont改进了丁二烯氯化工艺,被称之为过去30年以来最有成效的改进,主要是用专利的液相氯化工艺替代了气相法氯化工艺,减少了有机废液、废水达６０％，也去除了饼状副产品。这项改进提高了安全性，提高了收率，降低了成本，减少了设备的维修和清理，但目前只有DuPont公司的Ｌaplace一家装置进行了这样的改造。据报道其它的DuPont工厂也在计划作这样的改造。氯丁二烯的生产也可以采用乙炔法,但生产成本明显高于丁二烯氯化法。
4.应用分配：
我国近年来氯丁橡胶消费分配比例如下：胶粘剂工业约49%，橡胶工业（主要用于阻燃输送带、传动带和胶管等）约33%，电缆工业和建筑工业（主要指防水涂料）约18%。我国引进汽车车型的国产化将对氯丁橡胶提出较大的需求。
从80年代始国外氯丁橡胶的用量就一直在下降，主要受成本和性能两种因素的影响。价格高主要由生产效率低和废物处理成本高而造成。性能的限制，如在超过120℃氯丁橡胶就失去回弹性，近年来随汽车发动机箱内温度的升高，汽车生产厂更愿意选择高回弹性极限的PVC-丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶替代氯丁橡胶作一些汽车部件。

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