问题：铬及镍的快速退除方法？？？
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提问：xp6969
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时间：2006-09-24 00:27:01 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

请教各位大大：
底层均为铜基：铬和镍层的分别快速退除方法？？？要求不伤底基
有方法的希望交流下！！谢谢！！！

回复人：zhanglaifa,▲▲▲ (冶金研发人员) 时间：2006-09-24 07:53:56 编辑	1楼
这是个高科技问题啊。

回复人：lygtiger00,▲ () 时间：2006-09-25 19:29:21 编辑	2楼
镀铬层:----铜,黄铜,镍,---用盐酸-----浸泡溶解.

回复人：zhanglaifa,▲▲▲ (冶金研发人员) 时间：2006-09-26 19:31:55 编辑	3楼
楼上的朋友能不能说清楚一点，不过我先说一下，铬只溶于稀酸，浓得盐酸是不溶解的。

回复人：xp6969,▲ () 时间：2006-09-26 22:14:34 编辑	4楼
我的意思是都要用比较简单的化学方法来退除镀层。象退铬的据我所知国外有一种在盐酸里加辅助剂的方法可以大幅度提高退除的速度的，只是我查不到。。。。。。。国内的退除方法基本上都是稀盐酸。

回复人：zhanglaifa,▲▲▲ (冶金研发人员) 时间：2006-09-27 13:16:38 编辑	5楼
这还差不多，我以前也作过这方面的试验，可惜的是一直没有找到合适的退除铬的方法，楼上的朋友，希望你能找到这种辅助剂，这样楼主的问题就解决了。

回复人：xp6969,▲ () 时间：2006-09-27 21:29:35 编辑	6楼
哦！！楼上的是科研部门的？？请问国外的化工杂志有哪些可以查询到的吗？？

回复人：zhanglaifa,▲▲▲ (冶金研发人员) 时间：2006-09-29 12:48:15 编辑	7楼
很抱歉，我是做稀贵金属研发，涉及的范围比较窄，对于国外的化工杂志还没有查阅，主要是根据手头的工具书来查资料。

回复人：xue7188,▲▲▲ () 时间：2006-09-29 12:52:21 编辑	8楼
铬层可采用阳极电解退除，介质为10％氢氧化钠，可加少量表面活性剂，防止呛人的碱雾产生。剩余的镍层采用硫酸防染盐少量硫氰化钠溶液，高温化学溶解退除。不过需要再对铜层进行出黑膜及机械抛光处理。

回复人：zhanglaifa,▲▲▲ (冶金研发人员) 时间：2006-09-30 11:23:20 编辑	9楼
那有没有什么物质可以直接将铬溶解呢

回复人：xp6969,▲ () 时间：2006-09-30 23:26:49 编辑	10楼
对不起~~8楼的方法好象复杂了点！！我是希望用比较简单的化学方法来分别退除铬和镍层，而且希望都能在常温下进行！！！谢谢！！！

回复人：zhanglaifa,▲▲▲ (冶金研发人员) 时间：2006-10-01 11:22:58 编辑	11楼
对，我想如果可以在浓盐酸中加入辅助剂来除去铬是最好。只是辅助剂无法查出。还希望有高手来找到这种辅助剂。

回复人：xp6969,▲ () 时间：2006-10-02 23:58:47 编辑	12楼
不需要浓盐酸，加辅助剂后5%-10%稀盐酸退除速度都是普通速度的几倍以上。以前考察的时候见过，当时没注意，后来那家厂不在了！！！郁闷中！！！！！！！！！化学退镍的听说过，没有实际见过。

回复人：zhanglaifa,▲▲▲ (冶金研发人员) 时间：2006-10-03 12:58:53 编辑	13楼
那有没有其他的途径可以查到呢？对于铬我做过好多的研究。发现这种物质在任何酸中的溶解效果都不好。

回复人：xp6969,▲ () 时间：2006-10-04 23:02:31 编辑

14楼

在别的论坛上看到的：
凹版在出厂前都需经打样检验，如出现质量问题，一般将滚筒先作退铬处理。所以退铬工艺特别是退铬速度日渐备受关注。目前采用最多的退铬溶液有两种，一种是体积比为1∶1的盐酸溶液；另一种是浓度为80g/1的氢氧化钠电解溶液，电流密度为10～13A／dm2、电压为4.5V的工艺。后者是前者的改进。但两者的退铬速度较侵，如0.01mm厚的铬层，两者要花20～25min才退除干净。国外出现了一种以稀硫酸与添加剂协同作用的退铬工艺，其退铬时间只需4min即可且无过腐蚀，适应高效率的需要，但添加剂价格较贵。笔者根据电化学原理，研制出与其功能相当的添加剂。用赫尔槽试验表明，试片厚度为0.01mm的硬铬层在2～4min内即退除干净，制版铜层光亮，用了LD-D4数显式深度计检测，试片网值在退铬前后无变化。
不过很明显，我所见到过的技术事实上比上面的要先进得多，至少辅助剂方面比较便宜。

回复人：zhanglaifa,▲▲▲ (冶金研发人员) 时间：2006-10-05 09:48:29 编辑	15楼
可否相告你用的是什么添加剂，我一直比较关心这个问题 zhanglaifa2004@126.com我的信箱。谢谢！

回复人：xp6969,▲ () 时间：2006-10-06 23:36:36 编辑	16楼
中秋快乐！！！如果我知道我就不用这么苦恼的在这发求助贴了。。。。。呵呵！！！这几天在联系一个搞腐蚀与防护的工程师，不过这段时间他在搞别的课题，估计也要等几个星期，我也在等消息，有消息我留言给你。

回复人：zhanglaifa,▲▲▲ (冶金研发人员) 时间：2006-10-08 14:34:55 编辑	17楼
多谢 !!

回复人：yangyang,▲ (为者常成，行者常至) 时间：2006-11-09 16:33:07 编辑	18楼
我所最近研发出一种新型的重金属处理剂，效果非常好。yang7231@sohu.com

回复人：gencs,▲ () 时间：2010-09-14 12:38:43 编辑	19楼
铬退镀我有直接的方法，就是1：1的盐酸加2%的进口添加剂，搅拌后退镀件直接浸泡即可，不伤底材金属，如电镀前一样光亮，无需再处理，可以直接再镀。有兴趣可以联系QQ4881383

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