问题：精馏时为什么会产生新杂质?
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提问：cab148
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时间：2006-10-19 13:39:03 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

我有个产品,是个酰氯乙酯,粗品中含有比产品高20度沸点的溶剂,在精馏时溶剂分掉了,可产生了一个新的杂质,估计是由于精馏过程中因高温而产生的氯乙烷.哪位老师指点一下,能不能避免新杂质的产生.

回复人：jaywoo,★ (搞有机合成,有苦也有乐!) 时间：2006-10-19 15:18:29 编辑	1楼
真空减压蒸馏，防止温度过高！

回复人：驷马难追,▲▲ (干非所好．不干还不行) 时间：2006-10-19 15:25:51 编辑	2楼
保证精馏设备干净无杂质，减压精馏

回复人：springjci,▲▲▲ (aihao) 时间：2006-10-19 16:02:28 编辑	3楼
选择高真空度的真空泵,降低精馏塔釜温度,按步骤操作减压精馏塔

回复人：elly_yang,▲ (学习) 时间：2006-10-19 17:32:43 编辑	4楼
高真空减压精馏

回复人：czbzyh99,▲▲▲▲ (专业销售离子交换树脂催化剂、可提供乙酸乙酯成套技术。) 时间：2006-10-20 09:55:25 编辑	5楼
1、选择高真空减压精馏 2、换低沸点溶剂

回复人：cab148,▲ (工匠) 时间：2006-10-20 12:55:23 编辑	6楼
我考虑过用真空的,可在高真空下两个物质的沸点更接近了,产品和溶剂能不能分离?是不是对塔的要求更高了呢?可不可以加一种助剂来阻止产品的分解呢?

回复人：david_zhan,★★ () 时间：2006-10-20 14:09:46 编辑	7楼
不知道你的产品的具体结构，有时精馏过程中物料会相互反应产生新的杂质的。

回复人：qyl1970,★ (专注于有机合成，接受公斤级化合物定制。) 时间：2006-10-20 15:12:43 编辑	8楼
不好解决，最好的办法是1、更换合成用溶剂，换用更高或较低沸点的溶剂。2、如果溶剂对下一步没影响，就带着吧，直接往下步做吧。对现有产品，建议减压蒸馏，取前馏分。

回复人：ghj-hebust,▲▲▲ () 时间：2006-10-21 18:47:06 编辑	9楼
更换合成用溶剂,换用较低沸点的溶剂.尽量降低蒸馏时的温度！

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