定制各类格氏试剂

问题:生产中如何使用氯气作氯化反应
类型:求助 (悬赏分:3分)
提问:nbk123
等级:
版块:一般性化工问题(qixie,dingshx,wangnc3,)
信誉:50%
回复:18
阅读:3567
时间:2007-05-17 15:35:24  编辑    加入/取消收藏    订制/取消短消息    举报该贴    

过几天就要做一个反应,该反应是向水溶液里定量通氯气。由于本人以前从未接触过通氯气的生产,感到无所适从,先向各位大侠求教:
1、 反应釜如何改造才能适应?
2、氯气如何定量控制?
3、操作规程如何?
先在此谢谢了!
烦请指导:nbk123@56.com

[该帖子已被沧海一声笑在2007-5-22 19:57:16编辑过]
回复人:mengniu,★★★★★ () 时间:2007-05-17 15:40:30   编辑 1楼
可要小心啊,关键看的反应,才能决定。


回复人:529888, (让世界充满爱!) 时间:2007-05-17 22:24:25   编辑 2楼
1、要看你是什么反应哦,具体是什么反应条件(如:高压,高温等)!
2、定量嘛,比较简单,氯气你可以定购罐装的,采用减压阀控制。
3、操作看具体的步骤,凭空不知道怎么说!!!

***关键注意安全,别搞漏咯!!!


回复人:xiaoyaolcl,★★★★★ (由于爱好,所以从事) 时间:2007-05-18 07:19:35   编辑 3楼
通氯反应在水溶液里?氯气遇到水回变成次氯酸和盐酸,次氯酸氧化性很强,这样就优先发生氧化反应!!!
至于通氯,系统要保持密封,通氯总量由钢瓶下面放置地磅来称量,起止度数差为通氯量.通氯速度要用衬四氟的转子流量计来控制.反应釜就是搪玻璃的,通氯管延伸到液面以下,材料用钢管内外包四氟,有厂家专门生产通氯管的!
通氯有液体通也有气体通,一般气体通.最好钢瓶出来接一个汽化罐然后进入缓冲罐,缓冲罐上安装压力表,控制通氯过程压力最好在0.1MPa以下,缓冲罐出来过转子流量计再接通氯管进反应釜.
具体操作有问题再与我联系,我做过好几年.


回复人:驷马难追,▲▲ (干非所好.不干还不行) 时间:2007-05-22 08:51:55   编辑 4楼
补充一下:反应釜最好不要搅拌,氯气从釜底阀经一个分布器通入,光照要强一点.


回复人:david_zhan,★★ () 时间:2007-05-22 09:02:04   编辑 5楼
一般使用搪玻璃反应釜,
通气管采用聚四氟乙烯材料;
最好采用分布器;
流量通过玻璃转子流量计调节,钢瓶通过电子秤计重;
尾气管道安装一段玻璃视镜,观察颜色,判断是否有氯气逸出;
控制温度不要急剧上升。


回复人:jinchuan, () 时间:2007-06-01 08:59:58   编辑 6楼
同意楼上的观点,另液氯钢瓶后一定要有一个蒸发器和一个缓冲罐,以防液氯直接进入反应器.


回复人:christofer, (chemical engineer) 时间:2007-06-01 12:44:08   编辑 7楼
氯化反应是强放热反应,用冷冻盐水冷却,根据反应热选多少大卡的的冷冻机,氯气通入时,可能还需外循环,最好用一个混合器.


回复人:xiaoyaolcl,★★★★★ (由于爱好,所以从事) 时间:2007-06-02 19:05:44   编辑 8楼
7楼,你做过多少氯花啊?这么武断!难道没见过在溶剂沸点回流的状态下通氯吗?需要冷冻的是极少数


回复人:christofer, (chemical engineer) 时间:2007-06-06 16:54:23   编辑 9楼
就作过一个中试,打字太麻烦,很多没说,抱歉


回复人:hysh3110, () 时间:2007-08-04 13:01:49   编辑 10楼
看了以上回复,好象还都不够安全,不够标准。
工业氯气使用中,需要以下几个程序。
一是安全需要的,使用氯气必须要配备一个碱水的池子,这是防止安全事故用的。池子需要建立在秤的旁边。没有这个设施是不符合规范的。
二,钢瓶里的液氯一般不是直接通入反应设备中的(特殊时候也有,我用过),需要一套加热设施,目的是为了气化,从钢瓶连接出来的管道入一个带有夹套的管道,使用蒸汽加热,该管道一般要做成Z字型,保证液化充分。
三、第三个环节是必须有两个串连的缓冲罐,第一个需要夹套,防止气化过程中吸收的热不能用汽化器完全满足,实际上经常出现罐体结冰的现象,该夹套缓冲罐是安全的必须设备。第二个缓冲罐是为了保护物料倒吸使用的。
四、进入反应设备。这个过程如果在液体比较简单,但是涉及固体的时候比较麻烦一点,有时候会出现堵管的现象,这需要管道设计的尺寸要合适及钻孔等措施来缓解。
五、几个问题:一是缓冲罐保持压力一般在0.5-3kg之间。最好是保持在1kg以上,防止到吸。二是通氯速度最好保持均匀或在一段时间内比较均匀,防止意外事故发生。三是随时注意加热汽化器的温度,防止液氯进入反应设备,引起剧烈反应发生以外事故。
六、尾气吸收,这个很关键。控制好的速度的时候,尾气一般很少,但是如果误操作等,必须要使用两级吸收处理尾气。一级是清水吸收塔,二级需要使用碱水塔吸收装置。



回复人:化工前途, (做过研发小试放大生产管理) 时间:2007-08-06 16:50:33   编辑 11楼
10的楼的讲的不错,安全方面听他的。总结一下需要:氯气钢瓶,补四氟铸铁管(设计压力16公斤),缓冲罐(有蒸汽加热,也可叫蒸发器),流量计(可选用科氏流量计,能耐压),薄膜压力表,搪瓷釜
注意试生产时一定要将管道中水份除尽,不然会对仪表等造成腐蚀。


回复人:化工前途, (做过研发小试放大生产管理) 时间:2007-08-06 16:52:59   编辑 12楼
另:可以在网上查一下《中华人民共和国氯气安全标准》,所有资料都要查,不能偷懒。如果中试的话,项目还需得到国家批准的,不符合安全和环保的都不会让上。到时能学很多。


回复人:jslizhi, (安全人) 时间:2007-08-07 21:24:38   编辑 13楼
(1)从氯气仓库领取液氯钢瓶时,应记下其来源、钢瓶号、毛重、皮重、净重,并及时与原料库核实;无橡皮套圈的液氯钢瓶不得滚动,不得用铁器、硬物敲击钢瓶。
(2)液氯钢瓶不得在露天使用,操作中应保持瓶内压力大于使用侧压力;钢瓶上磅后与缓冲罐接好,稍微开启钢瓶上针型阀,并立即关上,检查钢瓶阀及连接头是否泄漏,磅要每年定期校验;通氯时,应先打开进反应釜的阀门,再开启缓冲罐上的阀门,最后缓缓开启钢瓶上的阀门;钢瓶与反应器之间应设置逆止阀,缓冲罐要定期检查,罐上安全阀、压力表应完好有效。
(3)严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶,如有必要,只能使用45℃以下的温水加热;严禁将油类、棉纱等易燃物或与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
(4)氯化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏,氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等,严禁使用塑胶垫,应使用不与氯气发生化学反应的润滑剂,操作使用时要经常对通氯管道进行巡查。
(5)瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。当液氯用完(液氯净重5公斤),应先通知氯化岗位,关闭氯化釜的阀,准备换瓶。换瓶时应先关缓冲罐上的阀门,再关瓶阀、拆接头。
(6)及时记录用氯情况及换瓶情况,尤其要记录瓶号毛重、净重及瓶中留残氯量,记录要及时、准确、整洁、保存完好。
(7)应急石灰池每周应定时测酸碱度一次,及时添加石灰,半年更换石灰和水,如水量不足时,应在每次开车前补足。
(8)氯气缓冲罐为三类压力容器,必须有完整的使用登记证、检验合格证等材料,不得使用不符合三类压力容器要求的缓冲罐。缓冲罐连续使用一周后必须排污一次。
(9)氯气使用和储存人员必须经过专业培训,考试合格后,方可持证上岗。



回复人:九疑之蛇, (喜欢化工,学习中!) 时间:2007-10-18 00:01:14   编辑 14楼
紧急求助!谢谢各位热心的朋友!我的邮箱 zzc@canan.cn
跟楼主的问题类似!50升反应釜,液位400毫米!估计两小时消耗氯气2公斤,
可以用50公斤装液氯钢瓶供气吗,供氯流量能否达到要求?
管道怎么设计,是否必须有设计资格的设计院设计才可以通过安全评估?????????怎么选者流量调节阀门???钢瓶结霜怎么办??此系统需要配置氯气缓冲罐吗,怎么选型?
如有热心人指点,感激不尽!
我的邮箱 zzc@canan.cn


回复人:nbk123, () 时间:2007-09-28 16:22:30   编辑 15楼
已经打分了!


回复人:jbq, () 时间:2007-10-12 10:59:31   编辑 16楼
请问30m3/h的通气量用DN6的紫铜管是否行?


回复人:txxiaowu, (喜欢广交朋友,爱学习,) 时间:2007-10-14 06:00:05   编辑 17楼
关键还是看版主在做什么条件下的反应了,间歇性小批量的生产话,很好控制的,有液氯供应钢瓶,有减压阀来控制,做好尾气吸收,主要是氯化氢和游离氯的吸收;如果是联系的规模性生产,这就可不时闹着玩的,必须做好各项准备工作,工艺.安全等,要有一套有效的预警预案


回复人:hicomer, (做到老,学到老) 时间:2008-10-29 13:32:40   编辑 18楼
通氯时需要紫外催化,紫外灯是不是插入液面效果更好?如果这样,为了安全,是不是要停止搅拌或缓慢搅拌?另外紫外灯的功率如何选择?注:通氯是通过分布器从底部通的.谢谢各位高手指点


得分人:xiaoyaolcl:1,hysh3110:2,jslizhi:2,


问题讨论没有结束...
您尚未进入本论坛,登录之后才可以回贴
用户名:密码:    游客  新用户免费注册
17msec



版权所有 中国化学化工论坛 
可转载本站文章 但请务必注明出处 本站法律顾问 方利律师  
www.ccebbs.com E-Mail:ccebbs00@126.com
Chinese Chemistry and Chemical Engineering BBS