定制各类格氏试剂

问题：精馏操作问题
类型：求助 (悬赏分:3分)
提问：todd2004
等级：▲
版块：化工工艺设计(wanghong,)
信誉：73%
回复：18
阅读：2073
时间：2007-06-22 15:02:42 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

各位高手：
我是化工新手，想问一下，如果进料状态由原来的冷液进料，改为饱和蒸汽进料，进料口的位置相对于原来冷液进料的位置是上移，还是下移？
谢谢！

回复人：月迎,▲ () 时间：2007-10-20 20:43:57 编辑	1楼
冷进料改为饱和蒸汽进料降低了再沸器负荷，我觉的进料板还是上移比较好

回复人：拓荒者,▲ (学习为人人！人人为国家！) 时间：2007-09-04 21:10:56 编辑	2楼
进料口下移,进料温度升高和闪蒸后重组分增加!支持下移

回复人：拓荒者,▲ (学习为人人！人人为国家！) 时间：2007-09-04 21:11:08 编辑	3楼
进料口下移,进料温度升高和闪蒸后重组分增加!支持下移

回复人：andelus,▲ (做自己想做的事、把工作落实到行动中去。) 时间：2007-06-22 15:07:48 编辑	4楼
位置下移吧，饱和蒸汽进料温度较高，下移是为了不冲料，要不和容易就冲料了。

回复人：todd2004,▲ (化学，我很感兴趣！) 时间：2007-06-22 15:38:17 编辑	5楼
谢谢楼上朋友的回答。如果下移，提馏段板数减少，这样一来，是不是要求塔板数增多，塔板增高。

回复人：todd2004,▲ (化学，我很感兴趣！) 时间：2007-06-22 15:41:45 编辑	6楼
还有一个问题想请教大家啊！关于热油连料的问题如果塔顶出来的热料不经过冷凝冷却，直接进入下一个塔，这样的操作可不可以，需要注意哪些问题啊？谢谢！

回复人：672672,★★★★ (我的化工博客：http://672672.blog.sohu.com) 时间：2007-06-23 07:45:18 编辑	7楼
塔顶出来的热料不经过冷凝冷却，直接进入下一个塔，应该可以的。与单个蒸馏装置中蒸馏釜的物料汽化后进入塔体不是一样的吗？

回复人：沙子,▲▲▲ () 时间：2007-06-23 09:33:48 编辑	8楼
本人认为1楼有错，上移，可以联系我，sanxin7758@sina.com

回复人：wyd0410,▲ () 时间：2007-06-23 10:23:08 编辑	9楼
要看是什么物料,以及物料的物理特性

回复人：unicorn,▲ (搞化工自动控制的) 时间：2007-06-28 16:17:27 编辑	10楼
从精馏上考虑，冷进料改为饱和蒸汽进料，对分离不利，会增加提留段理论板数，与其在塔外将原料预热不如将此热量加在塔底，使其在预热原料之前便在提留段发挥其分离作用。精馏段理论板数不变，加料口应该上移，同时增加整个塔的塔板数，理论上是应该这样的。

回复人：盛世奇才,▲ (化工高才) 时间：2007-06-29 09:40:42 编辑

11楼

1、从冷进料改为饱和蒸汽进料,进料板位置应下移；
2、进料板下移后提馏段板数减少,会影响塔底产品中轻组分含量偏高,如果塔底为主产品则应增加提馏段板数；
3、可以采取热油连料操作,此时应将塔顶出料管按操作温度压力下的气相流量确定气相出料管管径,为节省下一个塔的加热量,应对气相进行保温,并在操作时注意两个塔的压力平衡。

回复人：小工程师,▲ (An engineer) 时间：2007-08-09 09:39:56 编辑	12楼
进料板位置应当下移.

回复人：拓荒者,▲ (学习为人人！人人为国家！) 时间：2007-09-04 21:10:18 编辑	13楼
进料口下移,进料温度升高和闪蒸后重组分增加!支持下移

回复人：cmzgb,▲ (化工设计) 时间：2007-08-30 12:54:53 编辑	14楼
从冷进料改为饱和蒸汽进料,进料板位置应下移；简单的说,进料的温度提高了,为了使进料的温度与塔内某个塔板的温度相近,那当然进料口下移了. 塔顶出来的热料不经过冷凝冷却直接进入下一塔,就相当于一个塔变成两个塔了.是不是这个道理啊!

回复人：guangbin,▲ (聚丙烯行业十年工作经历) 时间：2007-09-13 06:25:46 编辑	15楼
进料口的选择是针对原料的组成来设置的,一般如果不考虑进料温度,组份重的应选择下面的进料口,以提高精馏效果,如果选择了泡点进料,也就是闪蒸后重组份增加,应选择下进料口.另外要考虑进料的物性.

回复人：ttclf,▲ () 时间：2007-10-18 21:29:42 编辑	16楼
进料口下移或增加精馏段，以使汽液分布达到平衡

回复人：xhxrjk,▲ (化工专业,中专学历,爱看书,爱思考) 时间：2007-11-11 15:05:55 编辑	17楼
我认为这个问题相当的好，我想这要从多方面去考虑 1。另一个塔的回流液是靠高位自由进入提供它里面比较其他组分较重的那一个组分的相变焓温度的塔板数。 2。要充分考虑要处理的物料的物性，如有些轻组分遇到这温度会发生聚合而堵塞上升气体孔。 3。在上升，下降的路上是否有热损失

回复人：xhxrjk,▲ (化工专业,中专学历,爱看书,爱思考) 时间：2007-11-11 15:31:43 编辑	18楼
问题很好就这问题我想提一下我的意见： 1。进料状态是计算理论塔板数的关键的一个参数 2。上升，下降都不行 3。它主要的影响可能是上升气速及回流量（塔顶温度的控制）

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