问题：求救碳酸钾资料
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时间：2008-04-29 16:15:28 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

离子膜-碳酸钾工艺制碳酸钾的操作规程

回复人：XCCCPG,▲ (致虚极，守静笃。) 时间：2010-02-09 14:30:29 编辑

1楼

（1）离子膜电解——碳化法
工艺流程为：将精制为超纯盐水的氯化钾溶液打至电解槽电解，分别得到氢气、氯气，在阴极生成32%-35%的氢氧化钾，流至碱液循环槽，大部分碱液用泵循环并加入无离子水后再进入电解槽阴极室。成品碱液送至蒸发工段浓缩至48%，供碳酸钾碳化或出厂销售碱液。48%的氢氧化钾送入流化床高温碳化，再降温、结晶即为成品。反应式如下：

KCl+2H2O→KOH+Cl2↑+H2↑ (电解)

2KOH+CO2→K2CO3+H2O

该法主要优点是：(1)产品质量好杂质容易控制，松密度高，优级率达到100%，产品粒度分布均匀，流动性好，特别运用于TV玻壳。(2)工艺流程短，连续化生产，耗能低。(3)污染少，环境好，三废少。(4)自动化程度高，控制仪表均选用数字仪表，维护检修容易，易于操作。主要缺点是投资大，生产成本高，需要引进国外技术和设备以及能耗高等，这些均制约离子膜电解碳化法在我国碳酸钾行业的应用和发展。

（2）离子交换法
工艺流程为：以碳酸氢铵、氯化钾为原料，通过阳离子交换树脂制得碳酸氢钾和氯化铵溶液，流出液经蒸发浓缩、碳化结晶、离心分离、水洗后，在煅烧炉中煅烧即得成品。反应式(式中R为树脂分子骨架部分)如下：

RNa+KCl→RK+NaCl 吸附

RK+NH4HCO3→RNH4+KHCO3 洗脱

RNH4+KCl→RK+NH4Cl 再生

2KHCO3→K2CO3+CO2↑+H2O↑ 浓缩

K2CO3+CO2+H2O→2KHCO3 碳化

2KHCO3→K2CO3+CO2↑+H2O↑ 煅烧

该法主要优点是工艺流程简单，原料易得，产品质量好，技术成熟可靠，能够充分利用合成氨生产过程中的过剩氨水和多余放空的二氧化碳气。主要缺点：(1)产品质量不稳定，优级、电子级产品仅50%左右。其余一、二级产品售价低，销售更不畅，制约了发展。(2)钾离子来源为氯化钾，成本较高。(3)生产过程中产生大量副产氯化铵废水，浓度在8%-10%之间，因浓度太低、腐蚀大，难以回收利用，造成环境污染，能耗也高，不符合清洁生产要求。

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