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问题:真空度的问题
类型:求助 (悬赏分:3分)
提问:mrquannu11
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版块:一般性化工问题(qixie,dingshx,wangnc3,)
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阅读:2696
时间:2009-01-10 21:03:23  编辑    加入/取消收藏    订制/取消短消息    举报该贴    

我们用的是循环水真空泵,现在主要有几个问题想了解下,还望老师们赐教
第一:我们一般情况下开机不到8小时的时候循环水开始会烫手了(具体温度没有测试过),循环水发热应该属于正常,外界对内做功,是要发热的,但是发热的程度会不会太离谱了
第二:在使用过程中发现个问题,真空度会随着循环水的冷热程度也慢慢变化,水温越高,真空度越小,很想了解问题出在那里,我们处理的物料比较特殊,温度不能高于80摄氏度,但是真空泵的绝对值越来越小,温度上的也快,想问的是,是不是真空度的变化跟循环水发热有关系啊?
第三:真空度的大小跟蒸发量有关系吗?我记得蒸发量的大小只跟热量有管啊?想提高蒸发量,都有些什么途径啊?跟汽相管口径有关吗?我们主要是电加热,用的是9个4KW的电阻丝,可是蒸发量太小了,平均400L/8h,很想了解可以提高蒸发量的一些技术,另外还有个问题就是,真空泵里面经常会有溶剂的味道,比较严重的那种,冷凝水问也就12度左右,不知道是那个环节的问题(这个现象也是循环水温越高,气味越浓)
第四:我们的溶剂损耗很高,不知道是过滤环节处问题,还是浓缩时候被真空抽走了,我们用的是不锈钢离心机过滤,每次都甩13-15min,一般离心过滤会是多长时间啊?
第五:不好意思, 还有个问题,好多文献上面说有理的叶绿素不稳定,对光热敏感物质,在浓缩的时候,浓度很稀,温度就是75度,溶液颜色比较绿的,越到最后,温度控制在60度以下,颜色越辩越难看,有点黄,这是不是说明,分解氧化过程还跟浓度大小有关啊
请各位老师帮忙找下原因,小弟万分感谢!
回复人:mrquannu11, (努力学习) 时间:2009-01-11 11:56:14   编辑 1楼
已经打分了!


回复人:aguo551,▲▲▲▲ (学习交流进步) 时间:2009-01-10 21:36:52   编辑 2楼
温度升高,水的饱和蒸汽压就会变大,真空度自然会减小,用极限推理的思维:水升高温度至沸腾后,压力就是一大气压了。
溶剂损耗应该是由于真空抽走了。


回复人:mengniu,★★★★★ () 时间:2009-01-10 22:15:32   编辑 3楼
第一:我们一般情况下开机不到8小时的时候循环水开始会烫手了(具体温度没有测试过),循环水发热应该属于正常,外界对内做功,是要发热的,但是发热的程度会不会太离谱了
不离谱,加大循环水的量。
第二:在使用过程中发现个问题,真空度会随着循环水的冷热程度也慢慢变化,水温越高,真空度越小,很想了解问题出在那里,我们处理的物料比较特殊,温度不能高于80摄氏度,但是真空泵的绝对值越来越小,温度上的也快,想问的是,是不是真空度的变化跟循环水发热有关系啊?
关系很大,温度越高效果越差。
第三:真空度的大小跟蒸发量有关系吗?我记得蒸发量的大小只跟热量有管啊?想提高蒸发量,都有些什么途径啊?跟汽相管口径有关吗?我们主要是电加热,用的是9个4KW的电阻丝,可是蒸发量太小了,平均400L/8h,很想了解可以提高蒸发量的一些技术,另外还有个问题就是,真空泵里面经常会有溶剂的味道,比较严重的那种,冷凝水问也就12度左右,不知道是那个环节的问题(这个现象也是循环水温越高,气味越浓)
冷却带走的热量不到,加大冷却面积。
第四:我们的溶剂损耗很高,不知道是过滤环节处问题,还是浓缩时候被真空抽走了,我们用的是不锈钢离心机过滤,每次都甩13-15min,一般离心过滤会是多长时间啊?
表达不清楚,无法回答,但通过你的介绍。真空抽走了肯定很多。
第五:不好意思, 还有个问题,好多文献上面说有理的叶绿素不稳定,对光热敏感物质,在浓缩的时候,浓度很稀,温度就是75度,溶液颜色比较绿的,越到最后,温度控制在60度以下,颜色越辩越难看,有点黄,这是不是说明,分解氧化过程还跟浓度大小有关啊
不是与浓度的有关,而是时间长了,就会发黄。


回复人:xiaoyaolcl,★★★★★ (由于爱好,所以从事) 时间:2009-01-11 09:00:44   编辑 4楼
第一个问题:可以连续缓慢补给自来水或温度更低的水,降低温度;
第二个问题:水循环真空泵的极限真空是使用温度下的水的饱和蒸汽压!!!温度升高导致水的饱和蒸汽压升高,真空度就下降了.把理论搞清楚就知道解决办法了,问题一解决,问题二也解决了;
第三个问题:蒸发的速度和真空度有关系,相同的供热速度下提高真空度就会降低汽化温度,蒸发速度加快;相同的真空度下提高加热速率可以提高蒸发速度,但是能耗增加;最好的解决办法是先把真空度提上去;
第四个问题:离心机本身分离过程中损失溶剂就比较大,雾化比较严重,还有时间不够使分离不够彻底,一般全速运转后15-30分钟比较好.蒸馏的时候也有可能损失,如果溶剂沸点不是很高一般先常压蒸馏,快结束的时候减压蒸.由于你没有提供数据,所以不知道你的冷凝面积是不是足够;
第五个问题:与浓度有一定的关系的,你想反应速度和浓度是什么关系?时间也是一个重要因素,所以浓缩的温度控制尽量低的情况下要加快速度,减少浓缩的时间.


回复人:rqs1,★★★★ (技术提升为己任) 时间:2009-01-11 09:01:38   编辑 5楼
循环水进行降温处理,或定时更换!
增大冷凝器换热面积或降低循环水的水温,或用冰盐水代替,效果会好很多,同时溶剂的损耗亦会降低!
分解问题,可以考虑薄膜蒸发器,缩短高温加热的时间,避免分解!


回复人:mrquannu11, (努力学习) 时间:2009-01-11 12:23:52   编辑 6楼
非常感谢!
可能真空循环水发热的情况会不会跟浓缩釜里面物料的体积也有关系呢?
刚开始,釜内物料体积充足,热量被充分利用,提供给溶剂汽化,越到最后,溶剂体积量越来越少,只有很少部分的热量被用来提供溶剂汽化,其余剩余的热量可能被不冷凝气吸收,经过换热器,也无法将其冷凝,最后不冷凝器跑到真空受槽里面,让后在把热量传递给已经冷却的溶剂,造成溶剂的再次挥发,然后溶剂蒸汽跟还具有一定热量的不冷凝器直接被抽进真空泵,真空泵里面的循环水跟以上二者相互接触混融,热量也随之传递给循环水,昨晚想了一夜,我感觉这个会不会是循环水发热的主要矛盾啊,外界做功,致使循环水发热应该会不会是次要矛盾
若以上分析合理,那怎样才能避免上述情况呢?一来提供的热量不能得到充分利用,浪费能源,二来,本来已经回收好的溶剂,被不冷凝气再次加热挥发,最后直接跑真空泵里面去了,加大溶剂的损耗,如何解决这样的难题啊?
可以这样做吗?先把物料浓缩到一定体积后,放料冷却,每批次都这样做,然后待储到一定量以后,在合并逐级浓缩,但是这样做比较担心的就是,冷却→加热→冷却→加热····,这样反复多次,对物质的破坏程度会不会很大啊?



回复人:xiaoyaolcl,★★★★★ (由于爱好,所以从事) 时间:2009-01-11 12:42:27   编辑 7楼
分析有错误!热量怎么传递?物质转移才能带走热量!!!蒸发量小带走热量自然少了,热量怎么跑循环水里面去?


回复人:rqs1,★★★★ (技术提升为己任) 时间:2009-01-11 13:37:35   编辑 8楼
刚开始,釜内物料体积充足,热量被充分利用,提供给溶剂汽化,越到最后,溶剂体积量越来越少,只有很少部分的热量被用来提供溶剂汽化,其余剩余的热量可能被不冷凝气吸收,经过换热器,也无法将其冷凝,最后不冷凝器跑到真空受槽里面,让后在把热量传递给已经冷却的溶剂,造成溶剂的再次挥发,然后溶剂蒸汽跟还具有一定热量的不冷凝器直接被抽进真空泵,真空泵里面的循环水跟以上二者相互接触混融,热量也随之传递给循环水,昨晚想了一夜,我感觉这个会不会是循环水发热的主要矛盾啊,外界做功,致使循环水发热应该会不会是次要矛盾


谬论!!!!!!!


回复人:Gzeng,▲▲▲ (学海无涯,永无止境) 时间:2009-07-01 13:52:15   编辑 9楼
你还是对你的冷冻系统试下漏吧,很有可能哦!!


回复人:samuelant, (化学新手,来请教问题的) 时间:2009-12-09 12:59:27   编辑 10楼
小弟发表下:影响真空蒸馏温度的影响因素有:真空度,加热.影响真空度的因素有:冷凝器冷凝效果(能否和蒸发量相配),真空泵(选型,工作状态),系统是否有漏.真空泵的工作状态和水温有很大的关系,水温越高,真空泵工作负荷越大,真空越达不到,真空一旦达不到,蒸发温度就会上去.冷凝器如果冷凝效果不好,有很多的溶剂会跟着真空被带走,如果真空泵工作负荷大,影响到真空度,这样又回到上面的循环了.个人认为,这是个体系,三者要综合考虑.但确定循环水过热是不正常的,需要换水.
另外,我们生产线发现过一个问题的,就是收集冷却下来的溶剂的口离真空管道的口非常近,真空大的情况下,溶剂刚冷却下来形成液体,也很容易被真空一下子拉走.你的问题也许不是一个问题.


回复人:fanyouhao, (广纳百川) 时间:2009-12-14 09:17:25   编辑 11楼
你的冷凝器太小了吧


得分人:aguo551 :1, mengniu :2, xiaoyaolcl :1, rqs1 :1,


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