问题：听说现在很多厂都在用喷射型的塔板,化工原理上没有啊,是真的吗
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提问：tszhujing
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时间：2009-04-02 10:28:58 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

听说现在很多厂都在用喷射型的塔板,化工原理上没有啊,是真的吗?

回复人：tszhujing,▲ (在路上,大家互相关照) 时间：2009-04-03 18:14:39 编辑	1楼
已经打分了！

回复人：rqs1,★★★★ (技术提升为己任) 时间：2009-04-02 11:09:09 编辑	2楼
我们已经工业化使用了浮舌塔板！

回复人：xiaoyaolcl,★★★★★ (由于爱好,所以从事) 时间：2009-04-02 10:52:48 编辑	3楼
自己看看这篇文章，里面有应用企业列表《喷射型立体连续塔板及其在精馏技术的应用》 http://www.ylrqw.com/Html/news/20092/2009216101649.html

回复人：xiaoyaolcl,★★★★★ (由于爱好,所以从事) 时间：2009-04-02 10:55:50 编辑

4楼

喷射型塔板

　上述几种塔板，气体是以鼓泡或泡沫状态和液体接触，当气体垂直向上穿过液层时，使分散形成的液滴或泡沫具有一定向上的初速度。若气速过高，会造成较为严重的液沫夹带，使塔板效率下降，因而生产能力受到一定的限制。为克服这一缺点，近年来开发出喷射型塔板，大致有以下几种类型：
（1）舌型塔板舌型塔板的结构下图所示，在塔板上冲出许多舌孔，方向朝塔板液体流出口一侧张开。舌片与板面成一定的角度，有18°、20°、25°三种（一般为20°），舌片尺寸有50×50mm和25×25mm两种。舌孔按正三角形排列，塔板的液体流出口一侧不设溢流堰，只保留降液管，降液管截面积要比一般塔板设计得大些。

操作时，上升的气流沿舌片喷出，其喷出速度可达20～30m/s。当液体流过每排舌孔时，即被喷出的气流强烈扰动而形成液沫，被斜向喷射到液层上方，喷射的液流冲至降液管上方的塔壁后流入降液管中，流到下一层塔板。
舌形塔板
浮舌塔板
舌型塔板的优点是：生产能力大，塔板压降低，传质效率较高；缺点是：操作弹性较小，气体喷射作用易使降液管中的液体夹带气泡流到下层塔板，从而降低塔板效率。

（2）浮舌塔板如上图所示，与舌型塔板相比，浮舌塔板的结构特点是其舌片可上下浮动。因此，浮舌塔板兼有浮阀塔板和固定舌型塔板的特点，具有处理能力大、压降低、操作弹性大等优点，特别适宜于热敏性物系的减压分离过程。

（3）斜孔塔板斜孔塔板的结构如图片3-7所示。在板上开有斜孔，孔口向上与板面成一定角度。斜孔的开口方向与液流方向垂直，同一排孔的孔口方向一致，相邻两排开孔方向相反，使相邻两排孔的气体向相反的方向喷出。这样，气流不会对喷，既可得到水平方向较大的气速，又阻止了液沫夹带，使板面上液层低而均匀，气体和液体不断分散和聚集，其表面不断更新，气液接触良好，传质效率提高。　
带溢流盒的斜孔塔板
斜孔塔板克服了筛孔塔板、浮阀塔板和舌型塔板的某些缺点。斜孔塔板的生产能力比浮阀塔板大30%左右，效率与之相当，且结构简单，加工制造方便，是一种性能优良的塔板。

http://www.cngspw.com/vbooks/ShowSubject.asp?SubjectID=1227
原链接文章中有图，你可以自己去看

得分人：xiaoyaolcl :3, rqs1 :3,

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