问题：精馏的蒸发量
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提问：davis
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时间：2012-06-13 22:53:10 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

刚下班。我在生产上分离两种物质，采用上塔精馏，A物质有80%，B物质有10%，在精馏过程中，采用减压精馏，刚开始时，回流很大，收料有2个小时左右，回流就变小了，顶温也降低，蒸馏到后面，蒸馏釜的料还有600L左右，蒸馏釜是2000L的，全回流都很小了，真空是正常的，一直没有变，观察塔釜，也一直在沸腾，就是塔顶没有物料上去，没有回流。不晓得怎么回事，加热的蒸汽也还是正常。请大家给我分析下

回复人：mengniu,★★★★★ () 时间：2012-06-14 08:19:15 编辑	1楼
沸点提高了，很正常，加大蒸汽。

回复人：rqs1,★★★★ (技术提升为己任) 时间：2012-06-14 09:58:12 编辑	2楼
釜内料少后，釜的有效加热面积变得很小，若釜夹套排水再不顺畅导致釜底夹套有水，那就更难加热到釜内物料了，这就直接导致物料的蒸发量大大降低，不足以满足精馏需要的蒸发最小量。及时排出夹套内的凝水，会改善的。

回复人：davis,▲ (制药行业) 时间：2012-06-14 12:32:49 编辑	3楼
但是我3月份时，也是蒸馏同样的东西，完全没有问题，我都可以蒸馏到最后只剩点残渣，现在真空比以前还要好点，蒸发量都上不去了。

回复人：rqs1,★★★★ (技术提升为己任) 时间：2012-06-14 13:02:02 编辑	4楼
检查下你的疏水器或者凝水排出阀门

回复人：shuaianhua,▲ (大胆设想.小心求证) 时间：2012-06-29 12:06:00 编辑	5楼
蒸汽压力要增加

回复人：davis,▲ (制药行业) 时间：2012-06-21 21:31:16 编辑	6楼
我们的填料是那种陶瓷的，反正就是像一袋袋烂瓦片一样，装进塔里的。

回复人：dave0616,▲ (我工厂专业处理处置化学品废溶剂，有独立的生产装置及其证件许可证。希望能在废溶剂处理方面给大家带来帮助) 时间：2012-06-27 16:26:58 编辑

7楼

根据你的意思，在出现顶温降低，全回流很小的时候，精馏釜里残留应该在200L左右，现在却有600L，所以不正常是吧，
那么这个时候你可以看看你的釜温和塔中温是多少，和原来的是否一样，如果不一样，那么有可能发生在那个环节；如果是一样的，那么可以考虑下你的设备是否出了问题（你说之前3月份是正常的），比如填料是否要跟换；要是设备方面都没问题的话考虑下你的原料里面是否有变化，比如其他杂质进去了，条件变化了发生的结果不一样了，比如三元共沸了

回复人：w111222333,▲ () 时间：2012-06-19 19:08:32 编辑	8楼
我们也碰过类似的问题，很可能是塔出问题了，请问你们塔内填料是什么？

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