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问题:磷化液的用途、原理简介
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时间:2013-12-07 08:15:17  编辑    加入/取消收藏    订制/取消短消息    举报该贴    

磷化液的用途、原理简介
  磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。
  钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。磷化液
  防护用磷化膜
  ①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
  ②油漆底层用磷化膜
  增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。
  润滑用磷化膜
  钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2;精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。
  减摩用磷化膜
  磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件,磷化膜质量为1-3 g/m2;对有较大动配合间隙工件(减速箱齿轮),磷化膜质量为5-20 g/m2。
  电绝缘用磷化膜
  一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。

  原则上说,当金属工件一旦浸入加热的稀磷酸溶液中,就会生成一层膜。但由于这种膜的保护性差,所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中进行。
  磷化液中存在的动力学平衡
  液磷化的基本平衡方程式
  3M(H2PO4)2=M3(PO4)2+4H3PO4
  此方程的平衡常数
  K=[M3(PO4)2][ H3PO4]^4/[M(H2PO4)2]^3
  M代表Zn、Mn等
  由上述议程式可以看出,常数K值越大,磷酸盐沉积的比率越大。而K值随一代和三代金属盐的金属的性质,溶液的温度,PH值及总浓度有关。所以影响磷化液性能的至少有PH值、游离酸度、总酸度、磷化温度、磷化时间、促进剂、除锈、除油、表调效果和金属性质等。
  本文由康如科技有限公司整理,仅供参考。


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