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问题:slickwo在线连续清洁压裂液
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被称为世界最简单操作的压裂液技术
该技术由东营盛世石油科技公司和SUN(美国)石油技术公司联合推出
知识产权所有:专利号ZL201210524560.8(中国)
将驱油和压裂技术结合在一起的技术

slickwo在线连续清洁压裂液


东营盛世石油科技有限责任公司
SUN PETROLEUM TECHNOLOGY SERVICE INC.(USA)


被称为“世界最简单操作的压裂液”技术
该技术由东营盛世石油科技公司和SUN(美国)石油技术公司联合推出
知识产权所有:专利号ZL201210524560.8(中国)

slickwo在线连续压裂液

一、技术简介
受到美国页岩气压裂市场的拓展和国内外石油需求增大的市场需求,对高性能压裂液的需求加大。替代传统瓜尔胶压裂液的研究和应用,发展迅速,如清洁压裂液,聚合物压裂液,低分子聚合物压裂技术,挑战着传统的应用,但是传统的惯性和新技术的缺陷,都让新的压裂液的成熟普及应用还有一个路程。
市场非常需要一种简易操作、效率突出的压裂液,slickwo压裂增产技术应声而出。
东营盛世石油科技团队,不断用创新的科技,用化学的力量让石油增产,关注于绿色油田化学,关注石油增产的变革。为中国具有前瞻性的石油增产科技企业,我们不断推出新的技术和产品。新的slickwo压裂复合增产技术,由盛世石油科技和美国SUN石油科技公司联合打造集成。
被称为“世界操作最简单压裂技术” ,同时具有的良好的油藏保护及增产效率,可以携带更多的砂砾,砂比可达到5-100%。更简单的操作,更多的油藏保护,更低的阻力,更多的携砂,和更多的增产。借助slickwo压裂液的强大功能,和最简单的操作,实现绿色环保及高效率的压裂手段。让slickwo压裂新技术得以快速获得油气增产专家的重视。
二、现场操作
slickwo新一代压裂液的工作方法,不需要配液站、配制池或者其它配制设备,通过现场在线添加的方式,通过齿轮泵按照比例,将高含量浓缩的液体活性化学物直接抽汲到混砂车,加入支撑剂,水,在混砂车的搅拌下,根据配比,将水,支撑剂,化学物混合在一起,砂比可达5%-100%,甚至更高;该方法不需在配液站或配制池中配制,可以实现连续配制和施工,将配制和施工紧密的结合在一起,真正的实现了操作简便、降低施工成本,节约环保、保护油藏,增产增效的目的。
我们正在开启一个压裂液新方向。
现场操作方式如下:

现场施工时,活性化学物直接通过齿轮泵打入混砂车,同进入到混砂车中的水,支撑砂混合,速溶,增稠携砂。达到在线连续配置的效果。

三、slickwo压裂液优势
slickwo压裂液是一款非常优秀的清洁环保压裂液,可以达到清洁压裂液的标准指标,并有超越。
针对敏感砂岩油藏,slickwo还添加了特殊的超强(生物)表面活性解堵功能药剂,可以有效降低润湿角,降低表面张力,消除水锁、油垢,并注重防膨,特别是将所能波及的原油轻松带出,将勾勒出的多裂缝中的原油轻松诱导出来。使油藏保持90%以上的岩心保留率。
slickwo压裂液经过调整可提高粘度,可以通过粘度携砂,增加了其应用的广度。它使携砂更加容易携带,解决了携砂量瓶颈,同时加入催化稀释剂,可根据生产时间,调整排放时间。
这种技术的优势:
(1)减少施工设备,降低作业成本,操作简易,缩短工作时间,提高效率。药剂无需在配制站或现场配制池配制,将配制、携砂一体化。在满足压裂液稳定携带支撑剂能力下,可有效的简化工序,提高液体质量、减少监控所需的条件、降低成本、提高效率。特别是对于连续配制几千方和上万方压裂液的实际操作更具有重要的价值,可减少大量的作业成本,提高压裂效率。
(2)节约环保。通过在线连续配制的压裂方法采取在线添加、随用随配的方式,可以避免当天因特殊情况无法施工造成的压裂液浪费现象,不会造成环境压力,会产生很好的节约环保效果。
(3)压裂液靠液体活性物溶解后的本身粘度携砂,使得支撑剂更容易切入,支撑剂的添加能够促进流体更加稳定,携带支撑剂的能力更加优良,因此可以有效的提高砂比。压裂液在条件允许下,可以保证支撑剂持续添加,室内实验携砂比可达200%。

(4)油藏保护,该工艺是液体活性化学物遇水自我溶解扩散释放增粘的过程,可被水任意比稀释,所以无残渣,对油藏伤害低。对于水井压裂,该工艺甚至不用反排。
(5)为了提高快速反排能力,也可以采取加入破胶剂,让活性化合物大分子降解为小分子,成为水状,或更低的粘度,从而实现快速反排。
(6)携砂液流体流变性好,摩阻小,可以更好的保护油藏。
(7)增产作用好。
(8)适用范围广,可应用于常规油井、水井、气井压裂,也可用于页岩气、煤层气高砂比的压裂工艺中,完善现有压裂工艺。适用于各种支撑剂,包括石英砂,陶粒砂,树脂包层砂等不同类型规格的支撑剂。
slickwo压裂液已经为怎样提高压裂效率,提供了一种压裂液最简单的操作思路。
slickwo在线压裂液以价格合理,携砂量大,油藏保护明显,效益突出,操作简易而开始成为新的标准规范。不需要提前配制压裂液,现场液体聚合物、水、砂子一起混合生成压裂液和携砂液,边配制,边携砂,简化了操作流程,药剂是依据在水中的粘弹伸展来裹砂,不是靠交联进行,而是靠自身分子扩散交叉变粘,在切砂裹砂包覆上面比常规的压裂液,具有明显的优势,在油藏中不会造成任何残渣,油藏保护性得以大大保证。由于采取新的理念实现了这些特征,被国内外专家称为最简单有效的压裂液。对工厂化压裂的需要提供了新的最好的技术支持。
操作更加简单,节约更多材料,完全油藏保护,高效增产效率。
这种技术已经在国内外部分油田进行了试验,其油藏保护性,增产效率让人惊讶,特别是其简易的在线连续操作成为压裂工艺的新方向。


四、施工井例
井例一:
国外AMADA油田采用了我公司的在线连续配制slickwo压裂液工艺,共施工6口井。按照本地以往瓜胶压裂液施工经验,提前配置加施工过程需要16天左右,而在线连续配制slickwo压裂液工艺施工6口井共用8天,大大缩短了施工时间,调高了两倍以上的压裂效率,且成功率100%,完成设计加砂100%以上,最高砂比52%(由于设备动力有限没继续提高砂比)平均砂比45%左右。压力曲线平稳,现场施工压力比瓜胶压裂液压力低2-3兆帕左右,降阻效果明显,返排率平均在80%以上。

其中一口井2012.8月施工,该井地层温度为70℃,施工累计加砂87方,携砂液210方,最高砂比51%,平均砂比45%左右,施工过程压力曲线平稳。返排液粘度2.5 mPa·s。返排率84%。压裂施工后,观察4个月,累计增产3540吨。
通过对这一区块的观察,我们发现,slickwo压裂液相对常规压裂液工艺来说,平均提高52%产量,提高两倍以上压裂效率。
井例二:
国内某低渗透油田,该油田是国内知名的低渗透油田,储集层岩石致密,对携砂液性能要求较高,常规的瓜胶压裂液,平均砂比在25%以下,而且施工中多容易出现砂堵砂卡现象,浪费压裂液,加重施工人员设备工作量,大大增加了施工成本。
国内西部某井,井温30℃,该井2012.4.11日施工,加砂30方,共用携砂液80方,平均砂比为35%,最高砂比40%。施工中压力曲线平稳,施工顺利。返排液粘度2 mPa·s。返排液64方,返排率高达80%,施工后观察3个月,共增产190吨。
从该井的施工中可以看出,slickwo压裂液具有超高的携砂能力,优异的注排效果。以下为施工曲线。


井例三:
某区块302井,井深2732m,地层温度为90℃,渗透率平均为0.2×10-3um2,孔隙度平均为12%,泥质含量为21%,含油饱和度平均为55%。该井于2009年10月投产,初期日产液3.48m3,日产油2.52t,含水14.9%;目前日产液0.84m3,日产油0.75t,含水10.99%。该井地层能量保持较高,为充分发挥油井潜力,决定对该井实施slickwo在线压裂技术来提高单井产量。
施工配方:
1、slickwo:使用量3.2t,准备量3.5t:
1% slickwoslickwo +0.1%super生物活性剂
2、破胶剂:前置、尾追过硫酸铵(APS)50Kg。
3、砂量175方,砂比50%。
施工过程中压力平稳,平均砂比为55%,最高砂比60%。携砂情况良好。反排液4.5 mPa·s。施工后观察3个月,增产260吨。
井例四:
国内某油田2 , 该井2012年8月份施工,施工过程顺利,现场最高砂比45%,共计加砂26方,施工压力曲线平稳,压裂后40分钟返排,返排液粘度2 mPa•s.施工后开井生产,日产液14方,日产油8吨,平均日增油1.6吨,截至到2013年元月10号累积增油200吨以上,并且增产效果仍在持续。以下是现场施工曲线。

井例五:
某高原气田,SDXX井为一口水平井。该区下H8段砂体为三角洲平原分流河道沉积,砂体呈近南北向带状展布,砂体间发育泛滥平原泥岩沉积。该气田平均储层厚度为7.7m,有效储层孔隙度平均9.4%,平均渗透率0.702mD,平均含气饱和度62.23%。该气田H8气藏地层静压力为15.72MPa,平均压力系数为0.861。该井于2012年3月12日完钻,完钻井深4506m,垂深2893.1m。2012年4月该井采用套管固井完井条件下开展水力泵入桥塞分段在线配制slickwo压裂液改造工艺措施,该井顺利完成了10段分压,各段破裂压力明显,10段累计加砂735m3,入地压裂液2135m3,平均单层200m3左右,全部压裂作业历时3天,在线配制slickwo压裂液大大缩短了施工周期,提高了施工效率。压裂施工曲线如平稳,施工压力比瓜胶压裂液体系低3-4MPa左右,施工顺利,压裂后返排液1698m3,返排液粘度2 mPa•s,该井投产后日产156.6万m3。
slickwo体积压裂液,新的在线体系技术,发展应用到新领域页岩气的方面,平均每口井如果实施300方-400方,250元方,增产效率非常明显,在现有的技术试验中,在一个平台上增产的效率是常规瓜胶的1.5-2倍。 我们目标是实现1000目标量,7000-10000万市场。该技术我们在美国和中国都申请了项目操作专利,预计前景会越来越好。
  最重要的是,该技术可以实现井工厂压裂,也就是说,可以持续在一个平台上进行系统的井压裂。
实现“小井场,工厂化压裂”的最佳途径。
实现脉冲压裂的途径。



SUNCOO PETROLEUM CO.,ltd(tel)0546-7782891
www.oilsuncoo.com 东营盛世石油科技有限责任公司





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