问题：XPE地垫、爬行垫、瑜伽垫直销
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提问：twyk7495
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版块：有机化学问题(jimuwei,fpcwin1211,netpanda,yjgzfl,Ftian,)
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时间：2016-08-17 11:02:01 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

我们经常发现，很多家长给自己刚超过一两岁的孩子，上覆盖着的趋势地毯地毯一层地面是不准确的，这是地垫，也叫爬行垫，可以很好的保护青少年儿童从受伤，两个，可以是防潮，冷，减少水分。然而，作为一个良好的垫材料的选择父母，对xpe和pvc材料目前的市场，pvc也是塑料，是有毒的，深圳海富星专业生产，加工xpe地垫＆nbsp;xpe泡沫材料
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（5）文化体育，杂货领域：学校教学材料，儿童玩具，用各种垫子，冲浪板的运动，以
游泳救生衣，浮子和缓冲材料;与水槽，浴垫，盖和拖鞋，帽子等厨房。
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的二次加工性能的xpe产品好，能与基片本身是各种厚度片材的复合物，也可以与其他材料复合成各种复合材料，如钢，铝等金属复合材料;人造皮革，塑料膜，铝镀膜，织布，纸张和其他非金属材料化合物成各种复合材料，这使得xpe产品的应用范围更加广泛。
xpe化学交联聚乙烯发泡材料
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此外，xpe还具有无毒，无味，耐药性，耐油，耐酸，耐卤及其他类型的化学品
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回复人：bbs0901,▲ () 时间：2016-09-12 14:28:25 编辑	1楼
如果垂直电商要做社区，假设最终的目前是要圈住这个群体的所有用户需求，要有非常强的延展性，那么最适合的方式是独立品牌、独立业务来做社区社交。

回复人：cuoz4224,▲ () 时间：2016-09-28 13:16:53 编辑

2楼

钢结构除锈及防腐专项方案一、工艺原理喷砂除锈及防腐施工的原理是利用空气压缩机产生的压强使砂粒获得冲量将其喷射在钢结构构件表面，砂粒与金属表面相互摩擦从而使附着在金属表面的铁锈脱落，然后再将防腐油漆滚涂在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜，从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。砂轮机除锈及防腐原理跟此类似，通过砂轮机先将钢构件金属表面的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净，使基层表面露出明显的金属光泽，达到除锈标准，然后再将防腐油漆涂刷在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜，从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。二、施工工艺流程及操作要点 A、喷砂除锈的施工工艺及操作要点 1、施工工艺流程设计交底、图纸会审→编写施工方案、技术准备→平整喷砂工作场地→搭设工作棚→吊运钢结构至喷砂场地→炒砂→钢结构喷砂除锈达到Sa2.5级→检查合格→调配油漆→(6小时内) 滚涂H06-14环氧铁红底漆第一道→检查补涂→（8小时内）滚涂H06-14环氧铁红环氧底漆第二道→检查合格→交付安装→氯化橡胶面漆一道→检查补涂→氯化橡胶面漆第二道→质量检验、交工验收 2、操作要点 2.1机械调试、材料选择（1）机械调试空气压缩机的压力保持在0.5～0.6Mpa，喷嘴直径为6～8mm。（2）材料选择磨料的质量对喷砂的质量有直接的影响，达到以下要求： a.重度大、韧性强、有一定粒度要求； b.使用前不易破裂、散失出的粒尘最少； c.喷射后不残留在钢材的表面上； d.磨料的表面不得有油污，含水率小于1%。 e.粒径3.2～0.63mm。 2.2基层处理（喷砂除锈）（1）将钢结构构件放在钢架（马镫）上，砂罐内装满磨料，空气压缩机的压力保持在0.5～0.6Mpa，保持喷射角度为35～70°，喷嘴距离金属表面100～300mm。将砂粒均匀地喷射到金属表面，直到金属表面露出金属的本来颜色为止。（2）金属表面的除锈等级，喷砂处理后达到Sa2.5级。除锈完毕后进行金属外观的验收，外观检查要求为：非常彻底地除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。（3）除锈后的金属表面采用干燥的压缩空气或毛刷将锈尘和残余磨料清除干净后进行下道工序。 2.3喷砂验收（1）喷砂除锈的质量标准符合设计要求。（2）金属表面粗糙度的检查：采用粗糙度对比样板或目测检查。 2.4滚涂第一遍底漆（1）钢材基层处理完后在4～6h内滚涂H06-14环氧铁红底漆第一道底漆。滚涂时，先将涂料大致地涂布于被涂物表面，接着将涂料均匀地分布开，最后让滚筒按一定的方向滚动，滚平表面并修饰。（2）在滚涂时初始用力要轻，以防涂料流落，随后逐渐用力，使涂层均匀。（3）特殊部位的施工地脚螺栓和底板、高强螺栓连接点接触面，施工图中注明的不涂层部位，不涂刷。安装焊缝处留30～50mm宽暂时不涂，待构件吊装完毕后再进行涂刷。 2.5 第二遍底漆滚涂待第一遍H06-14环氧铁红底漆全部干透所需时间为间隔进行第二遍H06-14环氧铁红底漆滚涂。 2.6漆膜厚度检测（中间验收）漆膜厚度检测采用漆膜测厚仪检测，厚度偏差为±5μm。 2.7构件安装待第二遍H06-14环氧铁红底漆全部干透并经漆膜厚度检测合格后进行安装。 2.8面漆滚涂料安装完毕并经验收合格后进行第一遍氯化橡胶面漆滚涂，按油漆干透所需的时间为间隔进行第二遍面漆滚涂，直至两遍氯化橡胶面漆全部完成。 B、手工和动力除锈的施工工艺及操作要点 1、施工工艺流程设计交底、图纸会审→编写施工方案、技术准备→平整工作场地→搭设工作棚→装运钢结构至工作场地→钢结构除锈达到St3级→检查合格→调配油漆→(6小时内)涂刷H06-14环氧铁红底漆第一道→检查补涂→（8小时内）涂刷H06-14环氧铁红环氧底漆第二道→检查合格→交付安装→氯化橡胶面漆一道→检查补涂→氯化橡胶面漆第二道→质量检验、交工验收 2、操作要点 2.1基层处理表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥最在覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使年限。对腐蚀严重部位用砂轮机对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净，特别是夹角、死角等部位，使基层表面露出明显的金属光泽，达到除锈标准。 2.2验收标准砂轮机除锈后表面干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度达到RZ20-40 um，符合GB8923-1988规定要求的等级标准（St3级）。 2.3涂刷第一遍底漆（1）钢材基层处理完后在4～6h内涂刷H06-14环氧铁红底漆第一道底漆。涂料按涂敷、抹平和修饰3道工序操作；（2）涂料从被涂物的一边按一定顺序，快速连续的刷平和修饰，不反复刷涂；（3）刷涂垂直表面时，最后一次按光线照射方向进行；（4）漆膜的刷涂厚度均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。 2.4 第二遍底漆涂刷待第一遍H06-14环氧铁红底漆全部干透所需时间为间隔进行第二遍H06-14环氧铁红底漆涂刷。 2.5漆膜厚度检测（中间验收）漆膜厚度检测采用漆膜测厚仪检测，厚度偏差为±5μm。 2.6构件安装待第二遍H06-14环氧铁红底漆全部干透并经漆膜厚度检测合格后进行安装。 2.7面漆滚涂料安装完毕并经验收合格后进行第一遍氯化橡胶面漆涂刷，按油漆干透所需的时间为间隔进行第二遍面漆涂刷，直至两遍氯化橡胶面漆全部涂刷完成。 http://www.jsysgk.com

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