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问题:双甘膦和草甘膦的区分方法
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时间:2021-07-20 17:25:13  编辑    加入/取消收藏    订制/取消短消息    举报该贴    

双甘膦是生产广谱灭生性芽后除草剂的主要原料,也是农药、医药、橡胶、
电镀、染料行业中重要中间体。如果将双甘膦与水混合,与过量的过氧化氢
在等摩尔硫酸存在下,加热反应制得草甘膦,收率在90%-95%。草甘膦是一
种非选择性、无残留灭生性除草剂,对多年生根杂草非常有效,广泛用于橡
胶、桑、茶、果园及甘蔗地。
双甘膦和草甘膦并不是同一个农药产品,双甘膦只是草甘膦的一个中间体,
它在一定的条件下可以转化为草甘膦。

双甘膦生产废水的治理方法
草甘膦是目前应用最为广泛的除草剂之一,而双甘膦是生产草甘膦的中间体
之一。而利用IDA法进行双甘膦的生产时,需要用到大量的盐酸和氢氧化
钠,从而导致了其生产过程中,排放了大量含有高浓度氯化钠的废水。而如
何从含高浓度氯化钠的双甘膦废水中有效的回收双甘膦,且使处理后的废水
达到排放要求,是该行业目前急需解决的一个技术问题。
目前大部分企业对双甘膦废水的处理方式一般是采用氧化钙沉淀法、膜过滤
法或蒸馏浓缩法等,它们都存在着一些不足之处,如:
(1)采用氧化钙沉淀时,一般对废水中双甘膦的沉淀率不超过90%,沉淀后
的废水中磷、碳、氮的含量以及COD(化学需氧量)远超过要求的排放标
准。
(2)采用膜过滤法时,虽然其处理效果较好,但由于其处理速度较慢,一
般难以实现日处理量约100吨以上的要求;特别是使用过的纳滤膜无法再
生,因此该方法处理的成本较高,而且无法有效的回收废水中的双甘膦,从
而容易造成资源浪费。
采用蒸馏浓缩法时,该方法也同样面临处理速度慢,成本较高,无法有效回
收废水中的双甘膦的问题。
一、双甘膦废水的来源
双甘膦,化学名N-(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸,化学式为C5H10NO7P,是一
种高效、低毒、广谱灭生性除草剂草甘膦中间体。
工业上合成双甘膦的主要途径有两个:甘氨酸法和亚氨基二乙酸(IDA)
法,前者是我国的传统生产技术,后者是国外生产草甘膦的主要工艺途径
(特别是欧、美等地)。
在生产中双甘膦氧化阶段基本无废水产生,但是在生产双甘膦的过程中会产
生大量含有醛、膦、盐的废水,每生产一吨双甘膦就会产生5吨左右的废
水。
国内大部分企业由于水处理技术的限制,大量废水未经处理就排放,从而导
致严重的资源浪费和环境污染。
二、双甘膦废水的特点
草甘膦的IDA法生产工艺中,产生双甘膦母液废水的主要成分如下:



双甘膦母液废水具有排放量大、毒性大、酸性强(pH=0.6~1)、含污染物浓
度高、盐度高、难降解化合物含量高等特点,因此该废水治理难度大
三、海普新工艺
海普吸附+RRP工艺(废水资源化)可以针对性地将草甘膦废水中的有效成分
吸附富集,通过脱附过程实现有效成分的回收利用,处理后的废水可通过生
化处理达标排放。
海普吸附+工艺核心特种吸附材料能针对性地吸附废水中的草甘膦,对草甘
膦能做到高效吸附且脱附彻底,脱附后的废水草甘膦含量大大降低,草甘膦
被吸附回收,返回生产环节使用,实现废水的资源化利用。
四、技术优势
1 海普吸附+RRP工艺(废水资源化)能高效去除废水中的草甘膦、双甘膦等
物质,去除率高,吸附出水可生化处理达标或根据企业需求进行处理;
2 可回收废水中的草甘膦、双甘膦,提高资源的利用率,增加企业的经济效
益;
3 设备投资少,运行费用低,工艺先进可靠,无二次污染;
4 模块组件形式,自动化程度高,操作简单。

江苏海普功能材料有限公司位于环境优美的苏州工业园区,是一家专注于高
性能吸附剂、催化剂及工艺应用研发的高新技术企业。江苏海普致力于为环
境保护、新能源、化工医药等行业提供国际领先的产品、技术及整体解决方
案。
凭借先进的产品和技术优势,海普公司陆续获得各行业客户和各级政府
的支持和认可,海普的废水、废气、废酸整体解决方案已在石化、农化、医
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2015第九届苏州工业园区领军人才奖,2018年获批苏州市吸附与催化功能纳
米材料工程技术研究中心,海普还连续两次被评为国家高新技术企业。通过
多年的自主研发以自主研发的系列高性能吸附剂和催化剂产品为核心,配合
自主开发的工艺技术,海普已经成为专业的绿色环保解决方案供应商。

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