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问题:表面处理之二:铝及其合金的氧化处理
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时间:2004-12-19 13:17:12  编辑    加入/取消收藏    订制/取消短消息    举报该贴    

铝及其合金的氧化处理

铝及其合金的氧化处理有化学氧化与电化学氧化两种,化学氧化得到的氧化膜薄,质软不耐磨,抗蚀性差,一般不单独使用,要作为油漆的良好底层。

电化学氧化处理可得到较厚的硬度高的氧化膜,耐热性、绝缘性和抗腐蚀性均好于化学氧化膜,还可染色。

化学氧化处理

酸性化学氧化

配方

组分 用量 组分 g/L
85%H3PO4 50~60ml/L (NH4)2HPO4 2~2.5
CrO3 20~25g/L H3BO3 1~1.2
NH4HF2 3~3.5g/L

温度为30~36℃;时间为3~6min。

说明 无色至红绿色,3~4μm,氧化后零件尺寸无变化,适用于各种铝及铝合金。

配方2

组分 g/L 组分 g/L
85%H3PO4 45 NaF 3
CrO3 6

温度为20~35℃;时间为10~15min。

说明 膜薄、韧性好,抗蚀能力较强,氧化后不需封闭处理,适用于氧化后需要变形的铝及其合金。

碱性化学氧化

配方

组分 g/L 组分 g/L
Na2CO3 50 NaOH 2~2.5
Na2CrO3 15

温度为80~100℃;时间为10~20min。

说明 膜钝化后为金黄色厚度0.5~1适用于铝、铝镁、铝锰合金的氧化,可做油漆底层。

化学氧化后填充处理

酸性氧化后处理

配方

K2Cr2O730~50g/L;温度为90~95℃;时间为5~10min。

说明 烘烤温度不高于70℃,适用于酸性氧化pH值=6~6.7。

碱性氧化后钝化处理

配方

温度为室温;时间为5~15s。

说明 烘烤温度不高于50℃。

硫酸阳极氧化

直流电氧化

配方

98%H2SO4 180~200g/L;温度为15~26℃;阳极电流密度为0.8~1.5A/dm2;电压为13~22V;时间为20~40min;阴极材料为铝板。

说明 用于铝及铝合金防护氧化。

交流电阳极氧化

配方

98%H2SO4 130~150g/L;温度为13~26℃;氧化时间为40~50min;电压为18~28V;电流密度为1.5~2.0A/dm2。

加添加剂的硫酸阳极氧化

配方

组分 g/L 组分 g/L
98%H2SO4 150~200 H2C2O4·2H2O 5~6

温度为15~25℃;电压为18~24V;电流密度为0.8~1A/dm2。

铬酸阳极氧化

铬酸氧化膜较薄,只有2~5μm,质软弹性高,能保持零件精度和表面光洁度,但耐磨性不如硫酸阳极氧化膜。

配方1

CrO3 30~40g/L;温度为32~40℃;时间为60min;阳极电流密度为0.2~0.6A/dm2;pH值为0.65~0.8;电压为0~40V;阴阳极面积比为3:1;阴极材料为铅或石墨板。

说明 适用于尺寸容差小的抛光零件。

配方2

CrO3 50~55g/L;温度为37~41℃;时间为60min;pH值<0.8;阳极电流密度为0.3~0.7A/dm2;电压为0~40V;阴极材料为铅板或石墨。

说明 适用于一般机械加工件、板金件。

草酸阳极氧化

草酸阳极氧化膜厚,一般为8~20μm,最厚可达60μm,弹性好,具有良好的电绝缘性、抗蚀性和硬度,不亚于硫酸阳极氧化膜。

草酸阳极氧化电力耗量大,需要有冷却装置,成本较高。

配方1

H2C2O4·2H2O 50~75g/L;温度为25~35℃;电流密度为1~2A/dm2;电压为50~60V;氧化时间为30~40min;阳极材料为钝铝或铅板;电源为直流。

说明 适用于纯铝和铝镁合金制件的防护和装饰性阳极氧化。

配方2

H2C2O4·2H2O 40~60g/L;温度为15~18℃;时间为90~150min;电流密度为2~2.5A/dm2;阳极材料为碳精棒;电压为110~120V;电源为直流。

硫酸硬质阳极氧化

硬质阳极氧化膜厚离可达250~300μm,硬度(HV)在铝合金上,可达2452~4903MPa,在纯铝上可达11768~14710MPa;电阻系数较大,击穿电压可达2000V。主要用于耐磨、耐热、绝缘的铝合金零件的氧化。

硫酸硬质氧化液成分简单,稳定性好,操作方便,成本低,可用于多种铝材。

配方1

98%H2SO4 200~300g/L;温度为-8~10℃;时间为120~150min;电流密度为0.5~5A/dm2;电压为40~90V。

说明 适用于变形铝合金。

配方2

98%H2SO4 130~180g/L;温度为10~15℃;时间为60~180min;电流密度为2A/dm2;电压为5~100V。

配方3

98%H2SO4 270g/L;温度为-3~3℃;时间为120~150min;电流密度为2~2.5A/dm2;电压为40~60V;阴极材料为铅板。

瓷质阳极氧化

瓷质阳极氧化就是在铝合金、硬铝抛光面上获得均匀、光滑有光泽而不透明的氧化膜,外观类似瓷釉和搪瓷。这种类瓷膜具有较高的硬度、耐磨性、隔热性、电绝缘性和抗蚀性。适用于各种仪表、电子仪器上高精度零件表面的防护,或日用品、食品用具表面的装饰。

配方1

组分 g/L 组分 g/L
K2TiO(C2O4)2 35~45 H3C6H5O7·H2O 1~1.5
H3BO3 8~10 H2C2O4·2H2O 2~5

温度为24~28℃;时间为30~40min;电流密度开始为2~3A/dm2,终止为0.6~1.2A/dm2;电压为90~110V ;阴极材料为硅碳棒、纯铝板。

说明 适用于耐磨的高精度零件。

配方2

组分 g/L 组分 g/L
CrO3 30~40 H3BO3 1~3

温度为40~50℃;时间为40~60min;电流密度2~4A/dm2;电压为40~50V;阴极材料为铅板或纯铝板。

说明 适用于防护和装饰性铝件的阳极氧化。

其他阳极氧化

高效率阳极氧化

配方

组分 g/L 组分 g/L
98% H2SO4 150~180 甘油 10~12
1631-Br 0.2~0.3 乳酸 10~12

温度为18~22℃;时间为10min;电流密度0.8~1A/dm2;电压为10~12V;搅拌形式为压缩空气。

宽温度范围阳极氧化

配方

组分 g/L 组分 g/L
98% H2SO4 140~160 H2C4H4O6 20~60

温度为10~50℃;时间为30~40min;电流密度1~2A/dm2。

说明 可在无冷冻设备条件下连续生产,溶液寿命长。

磷酸阳极氧化

配方

组分 g/L 组分 g/L
85%H3PO4 200 K12 0.1
H2C2O4·2H2O 5

温度为20~25℃;时间为18~20min;电流密度2A/dm2。电压为25V。

阳极氧化膜封闭处理

络酸盐封闭

配方

K2Cr2O7 40~70g/L;温度为80~95℃;时间为10~20min。

水解盐封闭

配方1

组分 g/L 组分 g/L
Ni(Ac)2 4~5 98% H2SO4 0.4~2

pH值为5.5~6;温度为93~100℃;时间为20min。

配方2

组分 g/L 组分 g/L
NiSO4·7H2O 3~5 H3BO3 1~3
NaAc·3H2O 3~5

pH值为5~6;温度为70~90℃;时间为10~15min。
回复人:cecil2001, (高分子材料与工程专业) 时间:2006-03-02 13:37:13   编辑 1楼
能不能给出最适宜的一套,而不是全而泛的?有关工艺方面,当然简易点好...比如电极可以用水连接...槽液循环可以利用自流...再有,铅电极能否换做铝电极?


回复人:jianghai,★★★★★ (学到老,活到老!) 时间:2006-03-02 18:55:29   编辑 2楼
资源不错,加0.1分


回复人:zhugui004, (希望在金属表面光亮剂方面得到高人指点) 时间:2006-05-15 12:43:52   编辑 3楼
象这样的资料还有吗?


回复人:weldon, (weldon胶粘在线(www.weldon77.com):希望能结识更多胶粘剂行业的朋友!) 时间:2006-05-16 21:16:24   编辑 4楼
还有很多的,我知道一个网站上就有很多关于高分子表面处理的资料(粘接),www.thermoset.cn



回复人:elect, (电化学) 时间:2004-12-20 07:53:07   编辑 5楼
顶,好贴


回复人:admin, (论坛管理员-欢迎大家访问化学化工论坛) 时间:2004-12-20 21:45:08   编辑 6楼
已经打分了


回复人:穿越, () 时间:2005-02-03 14:05:27   编辑 7楼
谢谢!收藏了


回复人:wyt,▲▲ () 时间:2005-02-16 11:39:41   编辑 8楼
过时的东西!


回复人:gcb522522, (一个想在铝氧化方面有更好的作为的人) 时间:2005-03-16 09:02:59   编辑 9楼
不错的帖子


回复人:nlgz, () 时间:2010-12-01 10:45:54   编辑 10楼
资源不错,加1分


回复人:nlgz, () 时间:2010-12-01 10:45:33   编辑 11楼
资源不错,加1分




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