问题：染料后处理技术
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提问：lxj1981
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版块：染料专区(rabbit,eukary,)
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时间：2005-07-03 10:43:13 编辑加入/取消收藏订制/取消短消息举报该贴

有哪位高手能提供些分散染料后处理方面的知识？

回复人：rabbit,▲▲▲ (互相学习) 时间：2006-02-01 21:26:40 编辑	1楼
你是说沙磨吧，要了解什么呢。一般，染料（折干）与分散剂的比为1：0。5，时间为数小时。进口沙较好。美国分散剂85A的高温分散性较高。MF粉有润湿作用。也就这些。

回复人：screnj,▲ (本人刚刚参加工作，需要来这里寻求帮助。但愿能在这里找到自己想要的东西) 时间：2006-02-06 08:40:59 编辑	2楼
染料后处理主要有转晶和砂磨其中转晶可以在酸性、碱性、中性或者加助剂等不同条件下进行这和染料的结构可能有关砂磨主要是确定助剂类型和用量的问题，以确保其有较好的人三性

回复人：mafeifei,▲ (自己是新人，请大家多多提携) 时间：2006-02-22 15:51:44 编辑	3楼
我不是做后处理的，不过我大概知道砂磨的时候需要控制燃料、分散剂、水的各种比例，一般染料：分散剂=1：0.6，砂磨好的浆料的含固量为30-40% 当然这是浅见。

回复人：mafeifei,▲ (自己是新人，请大家多多提携) 时间：2006-02-22 16:01:20 编辑	4楼
我不知道是你啊。不好意思没注意。

回复人：niutang616,▲ (本人是从技术转型的营销技术支持．爱好与同行结交和交流，不断地充实和弥补自己的缺陷．同时爱好看书＼体育) 时间：2006-04-13 16:21:29 编辑	5楼
我原来是搞分散染料的后处理的，请问您的需求是什么．联系：niutang616@613.com 姓名：冯伟

回复人：babytree,▲ (膜过滤分离) 时间：2008-10-15 14:18:37 编辑

6楼

膜分离设备在液体荧光增白剂
生产工艺中的应用
膜分离技术是一门新兴的高技术分离手段，相对于传统的分离方法，具有能耗低、分离效率高、分离精度高（可实现分子级的分离）、产品收率高、现场安全卫生等特点。膜分离设备应用于液体荧光增白剂生产工艺中，具有产品质量明显提高；产品收率显著提高；生产成本下降；操作强度大幅降低；生产环境得到改善等特点。

传统工艺的生产方法：粗增白剂溶液用无机酸酸化，分离，洗涤，除去无机盐，然后重新用有机碱溶解制成液体荧光增白剂。

膜过滤技术：粗原料浆-----陶瓷膜微滤-----有机膜纳滤脱盐浓缩------成品

与传统的生产工艺相比，采用膜法生产工艺制备液体荧光增白剂具有如下优点：
1、陶瓷膜分离设备分离精度高，可完全除去合成反应液中未反应完的固体原料及其它机械杂质，最终提高产品品质；
2、膜分离设备操作简单，可实现封闭连续运行，现场安全卫生，产品收率显著提高；
3、通过合适的原位清洗，陶瓷膜可反复使用，且使用寿命长；
4、陶瓷膜设备完全可以替代传统的板框、硅藻土或其它使用一次性滤芯的过滤器；
5、采用有机膜分离浓缩设备，脱盐、浓缩同步进行，产品纯度高，长期放置无产品或杂质析出。

膜分离设备在液体荧光增白剂产品生产工艺中的成功应用，提高了液体荧光增白剂的主含量；解决了耐候性和白度提升力问题；脱盐率高达99％；制成的液体荧光增白剂稳定性好；生产成本低；物料损失少，产品收率高；工人的劳动强度低；操作环境好；废水排放量少，解决了环保问题。

期待电联：010-67637218

回复人：年轻真好,▲ () 时间：2005-10-26 12:11:48 编辑	7楼
盐析？重结晶？纳滤？

回复人：琴瑟琵琶,▲ (大家一起学习) 时间：2007-11-27 15:05:26 编辑	8楼
我是新手，希望大家对盐析、酸析、纳滤有什么经验介绍一下

回复人：anjing,▲ (染料后处理) 时间：2007-09-22 21:57:53 编辑	9楼
我不能算高手　但是也是搞后处理的　你具体想知道什么　我们可以交流一下

回复人：曼联,▲ () 时间：2008-10-09 21:52:54 编辑

10楼

分散染料的后处理一般是从车间压滤出来的滤饼开始，首先要砂磨，然后调料，喷干（干燥），包装即可。调料这步骤中既要拼色也要调强度，车间出来的染料强度一般比较高，然而标准化的染料的强度往往只要一百左右，也就是要加很多元明粉或者纯碱当做助剂性质的化工基本原料，元明粉在印染中还有促进的作用。我只是简单的讲述了一些简单的后处理方面的基本知识。

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